在油氣處理過(guò)程中，油氣是客觀存在的，油氣的泄漏有  時(shí)是難以徹底杜絕的，泄漏的油氣一旦遇到火源就會(huì)燃燒爆  炸。因而，對(duì)油氣處理與加工裝置控制和消除火源是防火防  爆的主要措施。

　　能夠引起災(zāi)害的火源有：明火、摩擦、撞擊火花、自燃發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、雷電火花等。

　　明火包括裝置運(yùn)行期間必須的明火加熱設(shè)備，如：加熱  爐等，這些明火設(shè)備應(yīng)與油氣處理設(shè)備分開(kāi)布置，保證一定  的安全距離。一般應(yīng)布置在裝置邊緣地帶，并位于裝置區(qū)的  全年最低頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。女口果有條件，對(duì)油氣加熱盡量  避免用明火，可采用蒸汽、導(dǎo)熱油等熱媒加熱。

　　裝置生產(chǎn)中臨時(shí)維修及正常停車(chē)檢修都離不開(kāi)焊接和切  割，這也會(huì)產(chǎn)生火花，焊接和切割飛散的火花及金屬融化的  熾熱流體溫度高達(dá)1500℃～20eO℃，高空作業(yè)時(shí)易于飛濺。  因此必須注意：用火必須首先經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批，輸送、儲(chǔ)存油  氣等易燃物的管線、設(shè)備、容器等動(dòng)火前必須將物料倒空，  進(jìn)行徹底吹掃置換，使可燃?xì)怏w含量合乎要求。人員進(jìn)入檢  修的容器含氧量高于18％(體積比)；可能積存油氣的管溝、  下水道等也要清理吹掃干凈，并用非燃燒材料封嚴(yán)。必要時(shí)  對(duì)動(dòng)火設(shè)備進(jìn)行遮擋，防止火花、焊渣飛濺；氣焊作業(yè)時(shí)，  應(yīng)將乙炔發(fā)生器放置安全地點(diǎn)；動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防  器材，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要有人監(jiān)護(hù)；不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備  有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。進(jìn)入裝置區(qū)的汽車(chē)、拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車(chē)排煙管應(yīng)加裝防火罩，而且要嚴(yán)格檢查密封性。廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，即使在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)也不允許。

　　鐵器的互相撞擊或金屬的摩擦等都可能發(fā)生火災(zāi)。因此軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。在裝置區(qū)應(yīng)使用特制的防爆工具，在油氣存在的地方尤其禁用鎂和鋁的合金工具，這是因?yàn)檫@類(lèi)工具與銹鐵撞擊產(chǎn)生火花更易點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。當(dāng)易燃介質(zhì)在管道中流速過(guò)高時(shí)，管道中鐵銹、焊渣等與介質(zhì)一起流動(dòng)，與管壁摩擦可能引起著火。因而管道中鐵銹應(yīng)徹底清除，并嚴(yán)格控制流速，尤其是可燃?xì)怏w從管道或容器裂口處噴出時(shí)，流速不能過(guò)高，因?yàn)閵A帶的鐵銹與器壁摩擦變?yōu)楦邷亓Ｗ?，也可能引起火?zāi)。在防爆危險(xiǎn)區(qū)不能穿帶釘子的鞋，危險(xiǎn)場(chǎng)所(如液化氣裝瓶臺(tái)等)應(yīng)鋪設(shè)不產(chǎn)生火花的地面。

　　一些可燃物(如油棉紗)等，本身內(nèi)部可以產(chǎn)生熱量，當(dāng)熱能逐漸積蓄使溫度上升超過(guò)自燃點(diǎn)時(shí)就會(huì)自燃，因此這類(lèi)物質(zhì)不能堆積過(guò)多，應(yīng)及時(shí)處理。如果原油和天然氣中含有硫化氫，硫化氫會(huì)腐蝕金屬管道、設(shè)備并產(chǎn)生硫化亞鐵，干燥的硫化亞鐵能迅速與空氣中的氧氣化合而發(fā)熱以至自燃。因此，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)原油和天然氣進(jìn)行脫硫處理。在檢修設(shè)備打開(kāi)前，應(yīng)用惰性氣體進(jìn)行系統(tǒng)的徹底置換。裝置中清出的硫化亞鐵要用水潤(rùn)濕并及時(shí)運(yùn)走埋人地下。

　　電氣設(shè)備運(yùn)行中電流產(chǎn)生的熱量和電火花或電弧常常引起火災(zāi)爆炸事故。在油氣處理裝置中，為控制和消除電氣火花應(yīng)采取以下措施：在危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)選用防爆電氣設(shè)備，包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明等。當(dāng)不得不安裝非防爆電機(jī)、控制箱時(shí)，應(yīng)采取正壓通風(fēng)等措施進(jìn)行保護(hù)；非防爆的配電間、變電室等應(yīng)按規(guī)定與危險(xiǎn)場(chǎng)所保持一定的安全距離，進(jìn)入室內(nèi)的電纜溝應(yīng)封死；電氣設(shè)備運(yùn)行電壓、電流、溫度等參數(shù)不能超過(guò)允許值，電纜要有良好的絕緣性能；檢修時(shí)，臨時(shí)裝的可移動(dòng)照明燈應(yīng)為防爆型或隔爆型。

　　油品經(jīng)管道輸送時(shí)因摩擦將有大量靜電產(chǎn)生，油品向容器內(nèi)灌裝時(shí)若采用上裝法，油品落人罐內(nèi)造成沖擊噴濺也會(huì)產(chǎn)生靜電。靜電電荷積累到一定程度就會(huì)發(fā)生放電，產(chǎn)生電火花，造成火災(zāi)事故。油品罐裝應(yīng)盡量采用下裝式，或?qū)⑦M(jìn)料管插入液面以下，防止液體噴濺。消除靜電應(yīng)從防止靜電產(chǎn)生和及時(shí)將產(chǎn)生的靜電向大地泄漏兩方面采取措施。對(duì)油氣管道內(nèi)的介質(zhì)流速應(yīng)加以控制，限制和避免靜電產(chǎn)生和積累。流體流經(jīng)過(guò)濾器時(shí)帶電量將增加10—100倍，因此裝油管線盡量少用過(guò)濾器，過(guò)濾器應(yīng)裝于遠(yuǎn)離灌裝點(diǎn)的管路起端。油氣處理的所有設(shè)備、容器、管線、裝卸鶴管、汽車(chē)罐車(chē)、火車(chē)罐車(chē)等都應(yīng)有良好的靜電接地，崗位操作人員也應(yīng)穿防靜電工作服。

　　雷擊引起的火災(zāi)爆炸事故是很多的，造成的危害也是多方面的。雷擊放電產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬(wàn)甚至數(shù)十萬(wàn)伏的沖擊電壓，可破壞發(fā)電機(jī)、輸電線路、變配電設(shè)備，造成大面積停電，給建筑物、設(shè)備造成毀滅性的破壞，引起油罐等發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸事故。由于雷電造成的危害嚴(yán)重，油氣處理和加工裝置中的油罐區(qū)、液化氣和輕烴區(qū)、生產(chǎn)裝置的塔、構(gòu)架、容器、變配電設(shè)施、高大建筑物等應(yīng)按規(guī)定采取避雷保護(hù)措施。