過(guò)濾設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)各異，按產(chǎn)生壓差的方式不同，可分為重力式、壓(吸)濾式和離心式3類，其中重力過(guò)濾設(shè)備較為簡(jiǎn)單。下面主要介紹壓(吸)濾和離心過(guò)濾設(shè)備。
一? 壓(吸)濾設(shè)備???
(1)板框壓濾機(jī)? 板框壓濾機(jī)是一種古老卻仍在廣泛使用的過(guò)濾設(shè)備，間歇操作，其過(guò)濾推動(dòng)力為外加壓力。它是由多塊濾板和濾框交替排列組裝于機(jī)架而構(gòu)成，如圖8—7所示。濾板和濾框的數(shù)量可在機(jī)座長(zhǎng)度內(nèi)根據(jù)需要自行調(diào)整，過(guò)濾面積一般為2～80m2。
濾板和濾框的結(jié)構(gòu)如圖8—8所示，板和框的4個(gè)角端均開(kāi)有圓孔，組裝壓緊后構(gòu)成4個(gè)通道，可供濾漿、濾液和洗滌液流通。組裝時(shí)將四角開(kāi)孔的濾布置于板和框的交界，再利用手動(dòng)、電動(dòng)或液壓傳動(dòng)壓緊板和框。圖8—8(b)為一濾框，中間空，起積存濾渣用，濾框右上角圓孔中有暗孔與框中間相通，濾漿由此進(jìn)入框內(nèi)；圖8—8(a)和圖8—8(c)均為濾板，但結(jié)構(gòu)有所不同，其中圖8—8(a)稱為非洗滌板，圖8—8(c)稱為洗滌板，洗滌板左上角圓孔中有側(cè)孔與洗滌板兩側(cè)相通，洗滌液由此進(jìn)入濾板；非洗滌板則無(wú)此暗孔，洗滌液只能從圓孔通過(guò)而不能進(jìn)入濾板。濾板兩面均勻地開(kāi)有縱橫交錯(cuò)的凹槽，可使濾液或洗液在其中流動(dòng)。為了將三者區(qū)別，一般在板和框的外側(cè)鑄上小鈕之類的記號(hào)，例如一個(gè)鈕表示洗滌板，兩個(gè)鈕表示濾框，三個(gè)鈕表示非洗滌板。組裝時(shí)板和框的排列順序?yàn)榉窍礈彀濉颉礈彀濉颉窍礈彀濉?，一般兩端均為非洗滌板，通常也就是兩端機(jī)頭。
?過(guò)濾時(shí)，懸浮液在一定壓差下經(jīng)濾漿通道1由濾框角端的暗孔進(jìn)入濾框內(nèi)，濾液分別穿過(guò)兩側(cè)的濾布，再經(jīng)相鄰的凹槽匯集進(jìn)入濾液通道3排走，固相則被截留與框內(nèi)形成濾餅，過(guò)濾后即可進(jìn)行洗滌。洗滌時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥和濾液排放閥，然后將洗滌液壓入洗滌液入口通道2經(jīng)洗滌板角端側(cè)孔進(jìn)入兩側(cè)板面，之后穿過(guò)一層濾布和整個(gè)濾餅層，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，再穿過(guò)一層濾布，由非洗滌板的凹槽匯集進(jìn)入洗滌液出口通道排出。洗滌完畢后，即可旋開(kāi)壓緊裝置，卸渣、洗滌、重裝、進(jìn)入下一輪操作。
(2)轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)? 轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)為連續(xù)操作過(guò)濾設(shè)備。如圖8—9所示，其主體部分是一個(gè)臥式轉(zhuǎn)筒，表面有一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布，筒的下部浸入濾漿中。轉(zhuǎn)筒沿徑向分成若干個(gè)互不相通的扇形格，每格端面上的小孔與分配頭相通。憑借分配頭的作用，轉(zhuǎn)筒在旋轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，每格可按順序完成過(guò)濾、洗滌、卸渣等操作。
分配頭是關(guān)鍵部件，由固定盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤構(gòu)成，見(jiàn)圖8—l0，兩者借彈簧壓力緊密貼合。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)，其孔數(shù)、孔徑均與轉(zhuǎn)筒端面的小孔相一致，固定盤開(kāi)有5個(gè)槽(或孔)，槽1和槽2分別與真空濾液罐相通，槽3和真空洗滌罐相通，孔4和孔5分別與壓縮空氣管相連。轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的任一小孔旋轉(zhuǎn)一周，都將與固定盤上的5個(gè)槽(孔)連通一次，從而完成不同的操作。
