防止易燃液體火災(zāi)和爆炸的措施是根據(jù)以下5種技術(shù)和原理：①排除火源；②排除空氣（氧氣）；③液體儲存在封閉的容器或裝置內(nèi)；④通風(fēng)以防止易燃液體蒸汽濃度達(dá)到燃燒濃度范圍；⑤用惰性氣體環(huán)境代替空氣。后四種方法都是防止易燃液體（蒸汽）與空氣構(gòu)成燃燒、爆炸混合物。這五種方法同時采用，具體的做法如下：

　　（1）生產(chǎn)、使用、儲存易燃液體的廠房和倉庫，應(yīng)為一、二級耐火建筑，要求通風(fēng)良好，周圍嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及酸類等。夏季應(yīng)有隔熱降溫措施，閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不超過30℃；低沸點的品種如：乙醚、二硫化碳、石油醚等倉庫，易采取降溫冷藏措施。大量儲存苯、乙醇、汽油等，一般可用儲罐存放。儲罐可設(shè)在露天，但氣溫在30℃以上時應(yīng)采用撒水降溫措施。

　?。?）使用、存儲易燃液體的場所，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)來選用防爆電器。在裝卸和搬運中要輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉等危及安全的操作。作業(yè)時嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具及穿帶鐵釘?shù)男１仨氝M(jìn)入該場所的機(jī)動車輛最好采用防爆型，其排氣管應(yīng)安裝可靠的火星滅火器和防止易燃物滴落在排氣管上的防護(hù)擋板或隔熱板等。

　?。?）易燃液體在灌裝時，容器內(nèi)應(yīng)留5%以上的空隙，不可灌滿，以防止易燃液體受熱而發(fā)生膨脹或爆炸事故。

　　（4）不得與其它化學(xué)危險品混放。實驗用及留作樣品用的少量瓶裝易燃液體可設(shè)危險品柜，按性質(zhì)分格儲存，同一格內(nèi)不得存放氧化劑等性質(zhì)相抵觸的物品。

　?。?）在確定易燃和可燃液體的危險程度、儲存條件、 使用設(shè)備、照明、保溫和庫內(nèi)溫度時，都要考慮到該液體的閃點。對于低閃點的液體儲存時易采用地下式或半地下式庫房，必要時在儲罐的液體部分上部分充滿氮氣，以隔絕與空氣的接觸，使用時要在密封的器械中進(jìn)行。

　　（6）夏季運輸應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐木唧w規(guī)定，在早晚進(jìn)出庫和運輸。在運輸、泵送灌裝時要有良好的接地裝置，防止靜電積聚。運輸易燃液體的槽車應(yīng)有接地線鏈，槽內(nèi)可設(shè)有孔擋板以減少槽內(nèi)因震蕩而產(chǎn)生的靜電。

　?。?）由于易燃液體的倉庫一般設(shè)在本單位或城市的邊遠(yuǎn)地區(qū)，與周圍其它建筑物保持一定的距離，這樣就容易遭受雷擊，所以必須安裝有效的避雷裝置，以防止因雷擊而引起的火災(zāi)事故。安裝的避雷裝置，可采用獨立的避雷針，也可在每座庫房的防火墻上安裝避雷針，高度必須經(jīng)過計算。

　?。?）搬運時，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離儲罐區(qū)、電源、熱源、火源等部位，所用電器設(shè)備應(yīng)防爆，室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備應(yīng)有防火星裝置，裝卸時應(yīng)安排在最后裝、最先卸，嚴(yán)禁用塑料桶灌裝、運輸易燃液體，以防止因靜電的積聚而發(fā)生的火災(zāi)事故。

　?。?）絕大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性，會從呼吸道進(jìn)入人體造成危害。應(yīng)特別注意易燃液體的包裝必須完好。在作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。在夏季或發(fā)生火災(zāi)的情況下，空氣中有毒氣體的濃度增大，更應(yīng)注意防止中毒。

　?。?0）要根據(jù)儲存物品的性質(zhì)，備足相應(yīng)的滅火器材，并使其始終保持良好狀態(tài)。要經(jīng)常組織職工進(jìn)行消防演練，熟練使用各種消防器材。