1 液氨簡介
液氨又稱無水氨，是一種無色液體，有特殊的刺激性氣味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸 點-33.5 ℃；＜-77.7 ℃可成為具有臭味的無色結(jié)晶。氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛，為了運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成(NH)4OH的堿性溶液。氨在20 ℃水中的溶解度為34%。液氨在工業(yè)上應用廣泛，而且具有腐蝕性，易揮發(fā)，所以事故發(fā)生率相當高。液氨揮發(fā)生成氨氣，氨氣屬于有毒、易燃、易爆氣體，其爆炸上限27%，下限15.5%，作業(yè)場所最高允許濃度30 mg/m3，與空氣混合能形成爆炸性混合物，泄漏物質(zhì)可導致中毒，對眼、黏膜或皮膚有刺激性，有燒傷危險。
2 液氨罐區(qū)安全設施及運行
罐區(qū)是液氨的集中儲存區(qū)，保證它的安全運行是保證企業(yè)安全的重中之重。根據(jù)《中國石油化工集團公司液氨生產(chǎn)儲存運輸安全管理規(guī)定》及石家莊煉化分公司液氨罐區(qū)的多年管理經(jīng)驗，液氨罐區(qū)應具備以下安全設施。
2.1 液氨儲罐應設防火堤，堤內(nèi)有效容積應為最大儲罐容積的60%，這樣氨儲罐一旦泄漏，液氨不會四處擴散，為事故的處理提供了便利條件，同時圍堤內(nèi)有下水系統(tǒng)，應設雨水和生產(chǎn)污水兩條通道，平時均處于關(guān)閉狀態(tài)，個別情況下根據(jù)需要選擇性打開。
2.2 液氨儲罐設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥和溫度計。安全閥出口應設導氣管，壓力和溫度遠傳至DCS主控室。這樣就可以隨時掌握罐內(nèi)的溫度和液位，以便進行調(diào)節(jié)控制，個別壓力異常情況安全閥啟跳，有效防止儲罐超壓。關(guān)于液位計，原儲罐設計采用的是浮盤式液位計，該種類型的液位計，計量精確度較高，但容易卡住而失靈，車間原有3個儲罐的浮盤式液位計在投入運行后兩個月內(nèi)均先后被卡住而失靈，最后不得已改用差壓式液位計，雖然精度差了一些，但基本能滿足生產(chǎn)上的使用，投用10年來未發(fā)現(xiàn)大的誤差?，F(xiàn)場壓力表，根據(jù)《冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行）》中要求，氨壓力表量程應不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度≥2.5級。
2.3 液氨儲罐安全充裝量不得超過儲罐容積的85%，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30%之內(nèi)，這樣做是為了避免在儲存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導致儲罐發(fā)生超壓危險。
2.4 室外液氨罐區(qū)應設事故噴淋水、排水等設施。這樣在儲罐發(fā)生大量泄漏的情況下，可以用消防水對泄漏的液氨進行吸收以減少對環(huán)境的污染。排水應設兩條通道，雨水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水系統(tǒng)。下水時打開雨水系統(tǒng)的閥門，使之流入雨水系統(tǒng)，事故狀態(tài)下打開通往生產(chǎn)污水系統(tǒng)的閥門，經(jīng)環(huán)保處理合格后外排，正常情況下兩者均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.5 為防止夏季陽光暴曬造成儲罐超壓，球罐外壁應刷涼涼膠，以減少陽光的輻射熱，降低傳導熱，使儲罐平安度過炎熱的夏季。同時，完好的管線保冷，也是保護管線必不可少的有效措施。
2.6 為確保儲罐不超裝，儲罐液位顯示應設高報，用以提醒操作人員儲罐充裝已到安全許可上限。為保障液位計失靈或其他人為因素造成儲罐超裝情況下儲罐的安全，在儲罐許可充裝范圍的液位高度設置液位開關(guān)，控制進料線上的快關(guān)閥。一旦液位達到該高度觸及此開關(guān)，則聯(lián)鎖動作關(guān)閉來料線上的快關(guān)閥，切斷進料，確保儲罐安全。