2011年10月8日，運(yùn)行三班操作工在巡檢合成塔時(shí)，發(fā)現(xiàn)17方塔第三個(gè)筒體檢測(cè)液發(fā)黃。更換檢測(cè)液后報(bào)告事業(yè)部，事業(yè)部聯(lián)系中心化驗(yàn)室進(jìn)行取樣分析，分析氨含量0.0002，有時(shí)還分析不出氨含量結(jié)果。下午14點(diǎn)20分發(fā)現(xiàn)第三個(gè)筒體檢測(cè)液又發(fā)黃，隨即做出停塔處理。
        措施一：1、長(zhǎng)期服役的尿塔，一年一檢測(cè)，做好相關(guān)記錄（我公司17方尿塔是92年投運(yùn)），日常每小時(shí)檢測(cè)巡檢一次。
        2、控制好變脫硫化氫，監(jiān)控好脫碳硫后及壓縮硫后在指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)倒槽。
        3、控制好合成塔頂部溫度，316L不銹鋼襯里堅(jiān)決控制在190度以下，減緩腐蝕
        4、在保證中低壓吸收的條件下，盡可能減少一甲液入塔量，提高轉(zhuǎn)化率。
        5、維持氨碳比在指標(biāo)內(nèi)，過(guò)于的液氨能減緩副反應(yīng)的發(fā)生，減輕合成塔腐蝕。
        6、正常生產(chǎn)時(shí)，保證脫碳加入空氣量（常解氣氧含量0.5%），噸尿素空氣加入量為10方。（平時(shí)多加入一倍，為20方，考慮壓縮崗位放空閥打開放走一部分空氣）
       
        商都尿素部