一、演練概況
????????????? 為加強我隊員工對注氮系統(tǒng)的操作熟練程度，檢查、檢驗注氮系統(tǒng)的完好，特舉行本次注氮演練。
??????? 二、演練地點：注氮車間
??????? 三、演練時間：
??????? 四、演練組織
??????? 1、技術負責人：
??????? 2、演練負責人：
??????? 3、安全負責人：
??????? 4、演練? 人員：
??????? 五、演練安全技術措施
??????? 第一章 上崗條件
??????? 第1條 身體健康適合本崗位要求。
??????? 第2條 必須經過專業(yè)培訓，考試合格，持有“特種設備作業(yè)人員證”方能上崗。
??????? 第3條 必須掌握注氮系統(tǒng)運行流程及工藝，必須熟知液氮物理性能及危險因素。
??????? 第4條 上崗時必須佩戴專用防凍帽、專用防凍手套和專用防凍鞋，嚴禁皮膚直接接觸液氮及設備。
???????
??????? 第二章 裝置開車
??????? 一 開車前的檢查
??????? 1.設備及附近的地面清潔干凈，現(xiàn)場整潔、無易燃易爆物品堆放。
??????? 2.檢查確認工藝管線、和閥門均處于完好狀態(tài)。
??????? 3.對檢修和改造后的設備和系統(tǒng)應充分了解，并掌握其操作方法。
??????? 4.閥門開關確認，各閥門應處于正常開關位置上。
??????? 5. 確認儀、電正常，各儀表指示正確。
??????? 二、開車過程應注意事項
???????? 1.增壓泵
??????? （1）.開啟液氮儲罐底部出液閥，由儲罐底部出氮，因輸送管路處
???????????? 于熱狀態(tài)。出液閥開度要小，待管路冷卻至低溫液體溫度，放空閥排氣穩(wěn)定時，可開大出液閥，加大出液液速度。
??????? （2）.打開放空閥、測滿閥，壓力表根部閥，并啟動液位計。（壓力表、液位計投用前將連接活接打開進行置換，檢測出口露點小于-70℃時置換合格）
??????? （3）.出液進行時，應檢查儲罐各連接法蘭是否有漏液現(xiàn)象，儲罐本體是否出現(xiàn)形變確保儲罐的安全運行。
??????? （4）.開啟增壓泵進、出閥門，對增壓泵進行預冷，預冷溫度至-185℃再行起機操作。
??????? （5）.增壓泵設備運行時，應專人操作。
??????? （6）.儲氮罐出液情況應有專人觀察，并及時通報。
??????? 2、液氮氣化系統(tǒng)
??????? （1）確認變頻器運行正常，各儀表、電氣元件正常，泵已送電具備啟動條件。
??????? （2）檢查液氮氣化裝置是否完好，裝置有無開裂，緊固件有無松動，各儀表指示是否正確。
??????? （3）手動開啟手動進氣閥，電控操作氣動閥100%
??????? 3、輔熱裝置
??????? （1）確認電加熱輔熱裝置前后進氣閥處于開位100%；旁路閥前后截止閥打開。
??????? （2）確認穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置進氣閥門處于開位100%。
??????? （3）氮氣溫度不低于10℃時，可不進入電加熱輔熱裝置，此時應打開旁路管道。
??????? （4）確認穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置進氣閥門無法打開時，可利用旁路管道使氮氣進入穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置。
??????? 4. 穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置
??????? （1）不進行注氮時，穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置內應保持不小于0.3MPa的氮氣壓力。
??????? （2）穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置壓力表完好，安全閥完好，氮氣流量計完好。
??????? （3）進行注氮時，穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置內壓力應保持在0.5-1.0MPa范圍內，溫度不高于40℃
??????? （4）進行注氮時，壓力表、氮氣流量計應有專人看守，并及時通報壓力及流量情況。
??????? 三．注氮系統(tǒng)運行期間注意事項
??????? 1.液氮儲罐出液時，應平穩(wěn)流暢，無間歇性液流聲響發(fā)生，如出現(xiàn)液流不平穩(wěn)時，應切換至其他液氮儲罐。
??????? 2.啟動增壓泵前，應充分的排空液氮中的氣態(tài)氮，利用排污閥和排氣閥充分的調節(jié)液氮流量。
??????? 3.氣化裝置的投入應為一用一備，注氮量大或氣化裝置上結霜嚴重，氣化效率降低時，可啟用備用氣化裝置。
??????? 4.輔熱裝置是在氣化后的氮氣溫度低于0℃時啟用，裝置內溫度保持在60-70℃之間運行。
???????
??????? 第三章 裝置停車
??????? 一、 裝置停車
???????? 1、停用液氮增壓泵 ，電機轉速逐漸降低至零。
???????? 2、緩慢打開液氮回流閥至全開，降低氮泵出口壓力；
???????? 3、按停止按鈕停用液氮泵；
???????? 4、全關泵出口閥、回流閥、儲罐進泵總閥，打開泵體排氣閥直至無 氣體排除，關閉泵進口閥、排氣閥；
???????? 5、停用電加熱輔熱裝置 ；
???????? 6、關閉電加熱輔熱裝置進、出口閥。
??????? 二 、停車后的處理過程中應注意事項及應達到的標準
???????? 1、檢查確認閥門已關死，無液氮泄漏。
???????? 2、確認液氮泵，及電加熱輔熱裝置已斷電。
???????? 3、確認液氮泵及液氮氣化裝置回溫正常，如有管壁結霜持續(xù)不化現(xiàn)?象，說明有閥門內漏。如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，用水澆灌漏液閥門同時關
??????????? 緊閥門，仍無法關嚴時說明閥門已壞需進行更換。
???????? 4、確認儲罐增壓裝置和對空放散裝置處于自動狀態(tài)，保證儲罐壓力在0.2MPa內的正常工作狀態(tài)。
???????? 5、停車后場地干凈整潔，無雜物。
???????? 6、確認各單體設備完好，處于備用狀態(tài)。如有故障設備應及時進行?檢修。
???????? 7、工藝管道設備無泄漏現(xiàn)象。