一、加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)防火種進(jìn)入

　　俗話說：“水火無情”，液化石油氣站的“火”更無情，因火災(zāi)爆炸造成損失，比任何其他行業(yè)都大。一般物質(zhì)火災(zāi)，蔓延和擴(kuò)展的速度較慢，在發(fā)生的初期，范圍較小， 撲滅比較容易。液化石油氣火災(zāi)，蔓延和擴(kuò)展的速度極快，其火焰速度達(dá)2000m／s以上，且難以撲滅，特別是爆炸事故，若一旦發(fā)生，將立即造成重大災(zāi)害。對液化石油氣站來說，不論是火災(zāi)還是爆炸，主要是采取預(yù)防措施，而加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)防火種的產(chǎn)生是液化石油氣站安全管理的一項首要措施，具體應(yīng)做好以下幾點。
　?、僖夯蜌庹緝?nèi)應(yīng)在醒目的位置設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”、“禁火區(qū)”等警戒標(biāo)語和標(biāo)牌。禁止任何人攜帶火種(如打火機(jī)、火柴、煙頭等)和易產(chǎn)生碰撞火花的釘鞋器具等進(jìn)入站內(nèi)。操作和維修設(shè)備時，應(yīng)采用不發(fā)火的工具。
　　安全警戒標(biāo)語應(yīng)用紅漆寫在專門的標(biāo)牌和墻上，用來注明液化石油氣站防火防爆性質(zhì)，以提請人們提高警惕并認(rèn)真遵守。因此，站內(nèi)應(yīng)多設(shè)幾處，并設(shè)在明顯地域。在站的門衛(wèi)處應(yīng)設(shè)置進(jìn)站要求和安全管理規(guī)定。進(jìn)入廠(站)的人員要自覺接受警衛(wèi)人員的安全檢查，交出并熄滅火種。操作維修時必須認(rèn)真遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)防金屬撞擊火花的產(chǎn)生。
　　由于液化石油氣的氣態(tài)密度比空氣大1.5～2倍，當(dāng)其在裝卸、充裝時和從容器、管道中泄漏出來后，不像密度小于空氣的可燃性氣體那樣容易擴(kuò)散揮發(fā)，而像水一樣沿地面到處流動，積聚在低洼處的空氣中，越積越多，逐步達(dá)到爆炸濃度。它還能擴(kuò)散到操作人員的衣內(nèi)靠皮膚處，甚至被吸入肺部，如遇明火，就會發(fā)生爆炸，不但人身表面和肺部呼吸道會被燒傷，還會造成死亡的嚴(yán)重后果。液化石油氣站因明火、煙火而發(fā)生站毀人亡的惡性爆炸事故已不少見，務(wù)必要引起高度重視。
　?、谏a(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛，要嚴(yán)格限制外單位車輛進(jìn)入灌裝區(qū)。進(jìn)入站內(nèi)的汽車車速不得超過5km／h。禁止拖拉機(jī)、電瓶車和驢、畜力車等進(jìn)入站內(nèi)。
　　機(jī)動車發(fā)動機(jī)在運轉(zhuǎn)中，氣缸內(nèi)的溫度高達(dá)1800～2000℃，巳燃爆壓力很大，有時在排出的廢氣中夾帶有火星、火焰，這種火星和火焰足以引起液化石油氣的燃燒和爆炸。因此，無阻火器的機(jī)動車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛，是非常危險的，這就是為什么機(jī)動車輛在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前，必須在排氣管口裝設(shè)阻火器的原因。
　　阻火器有各種不同的結(jié)構(gòu)，其阻火原理都一樣，即火焰在管中的傳播速度隨管子直徑的減小而變慢，在達(dá)到某一很小的直徑時，火焰就不能傳播，燃燒中斷，火焰熄滅。用于機(jī)動車輛的阻火器，一般是火星熄滅器，也叫防火帽?；鹦窍缙饕话阌山饘倬W(wǎng)、金屬波紋網(wǎng)或礫石等三層帶有小孔的通道隔板制成，當(dāng)帶有火星、火焰的廢氣經(jīng)阻火器排出時，由于受三層隔板的阻擋，改變了氣流和火星的方向，傳播速度減慢，熱損失突然增大，起到了拉長火星、火焰通過的距離和降低火星、火焰溫度的作用。又由于小孔隔板的阻擋，使火焰熄滅，并將大火星擋住，使其沉降下來，或者撞碎分散，加速火星的熄滅，使燃燒不能繼續(xù)下去。這樣，火星熄滅器就起到了阻火安全作用。
　　阻火器的尺寸、孔隙大小和隔板厚度決定著其阻火性能的好壞。因此，阻火器要按規(guī)定設(shè)計和制造。
　　拖拉機(jī)和電瓶車在行駛中都會不斷噴出或進(jìn)發(fā)火星、火花。畜力車的驢、馬因碲腳帶有鐵掌，與地面碰撞也會產(chǎn)生火花。因此，要絕對禁止此類車輛進(jìn)入站內(nèi)。

　　二、站內(nèi)動火，須經(jīng)審批

　　液化石油氣站的擴(kuò)建、改造和維修中，不可避免地要使用電氣焊或其他維修火焰。由于原工藝裝置存有液化石油氣，動火點又與工藝系統(tǒng)有著一定的聯(lián)系，稍有疏忽，便會釀成大禍。因此，對這類動火，必須認(rèn)真落實好各項動火安全措施，氣體經(jīng)取樣分析合格，并經(jīng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
　　1.對動火部位的隔絕和清除
　?、偈紫纫敿?xì)檢查動火位置周圍的各閥門、法蘭等密封點是否泄漏，清除動火點周圍環(huán)境處的易燃物質(zhì)，并采取有效措施，將與動火位置或設(shè)備相關(guān)的工藝管路和周圍環(huán)境完全隔絕。
　　常用的與工藝管路或設(shè)備隔絕的方法有盲板法和拆除管線法。禁止采用加水封或關(guān)閉閥門的辦法。加盲板法因其操作方便，安全可靠，故采用的比較普遍。若容器內(nèi)部動火或長時間檢修時，應(yīng)拆卸一段和被修容器相連的管道，但對與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的一端管口，也應(yīng)盲死。盲板的材質(zhì)和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。盲死后，還應(yīng)作滲漏檢查。
　?、趯C(jī)電傳動設(shè)備的隔絕。電源應(yīng)拉下電閘并掛牌禁止啟動，也可將電閘加鎖、拆除熔斷器，并派專人監(jiān)守。
　　③動火現(xiàn)場易燃物質(zhì)的清除范圍應(yīng)為動火點周圍方圓10m以內(nèi)，對陰溝、凹坑處也應(yīng)仔細(xì)清洗并隔絕。
　　2.對動火設(shè)備或管道進(jìn)行清洗、置換
　　清洗、置換是將需動火的容器或管道內(nèi)的液化石油氣泄盡后，用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳、水蒸氣等)充灌于內(nèi)，將原有殘留的危險性物質(zhì)驅(qū)趕排出，然后用蒸汽經(jīng)一定時間的吹掃，最后再通入空氣。置換時要注意以下問題。
　　①置換前必須做好置換方案，繪出置換流程圖，以免遺漏。
　?、谥脫Q沖洗時要特別注意彎頭和死角，用水清洗儲罐等容器時，要讓水灌滿，并讓水從頂部孔口溢出。
　?、壑脫Q后應(yīng)進(jìn)行取樣分析，取樣點應(yīng)置于置換系統(tǒng)的終點。有時需取上、中、下三個部位。分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束后方可放樣。分析結(jié)果應(yīng)有記錄，經(jīng)分析者簽字后生效。
　?、苤脫Q后要保持空氣流通，不得封閉，以防止揮發(fā)性物質(zhì)超過允許濃度。必要時可用強(qiáng)制通風(fēng)的方法。
　　置換方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的密度的大小而定。以氣體為置換介質(zhì)時的需用量一般為被置換介質(zhì)容積的三倍以上。置換所用惰性氣體的指標(biāo)見表2-1-9。
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　　3.動火分析
　　按時對動火地點、設(shè)備、管道和環(huán)境作動火分析，測定液化石油氣濃度是否在爆炸范圍內(nèi)，以做出能否動火的正確判斷。
　　為防止動火設(shè)備、管線或動火周圍場所的易燃易爆物質(zhì)的濃度發(fā)生變化，分析取樣時間不得早于動火前半小時，如間斷半小時以上，必須重新取樣分析。嚴(yán)禁使用明火試驗現(xiàn)場空氣中是否有易燃易爆氣體的方法。
　　動火分析的取樣要有代表性，由于液化石油氣氣體的密度大于空氣的密度，取樣時尤其要注意下部位置，其取樣插入深度和方法必須符合要求，防止死角的發(fā)生。
　　分析所用的試劑、藥品的配制要準(zhǔn)確可靠，動火分析的儀器要經(jīng)常保持完好，以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。分析化驗人員要對分析結(jié)果負(fù)責(zé)。
　　取樣分析的結(jié)果，所含液化石油氣的體積分?jǐn)?shù)不大于0.2％方為合格。液化石油氣和空氣混合物的爆炸極限范圍為2％～10％。即空氣中含液化石油氣的濃度在2％(爆炸下限)與10％(爆炸上限)之間時，遇火種就會發(fā)生爆炸。若濃度低于這一范圍， 由于過量空氣的冷卻作用阻止了火焰的蔓延，就不會發(fā)生爆炸。在實際動火過程中，考慮到爆炸下限受溫度、壓力和含氧量的影響，故取體積分?jǐn)?shù)≤0.2％為動火合格標(biāo)準(zhǔn)。
　　可燃?xì)怏w動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)(體積分?jǐn)?shù))的規(guī)定范圍如下。
　?、俦ㄏ孪薮笥诨虻扔?0％的可燃?xì)怏w，其可燃物含量小于或等于1％為合格。
　?、诒ㄏ孪扌∮?0％而大于或等于4％的可燃?xì)怏w，其可燃物含量小于或等于0.5％為合格。
　?、郾ㄏ孪薮笥?％而小于4％的可燃?xì)怏w，其可燃物含量小于或等于0.2％為合格。
　　④爆炸下限小于或等于1％的可燃?xì)怏w，其可燃物含量控制在爆炸下限的20％以下。
　?、莼旌衔锔鹘M分含量太少，其動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)以可燃物總含量低于爆炸下限最低的可燃?xì)怏w為準(zhǔn)。
　?、扪鯕?、富氧設(shè)備、管道、容器以其附近的氧含量小于或等于22％為合格。
　　⑦對設(shè)備、容器內(nèi)部動火，還應(yīng)分析有毒氣體的含量，不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)。
　　4.消防措施
　　動火現(xiàn)場要配備足夠的消防設(shè)施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)動火現(xiàn)場著火，或危及安全動火的異常情況時，應(yīng)立即制止動火，并及時用滅火器材撲救。
　　5.沒有批準(zhǔn)的動火證，任何情況下嚴(yán)禁動火
　　動火證是執(zhí)行動火管理制度的一種必要形式。而辦理動火證的過程中，動火執(zhí)行人、項目負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員、分析人員、監(jiān)護(hù)人等都有各自的責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，人人把關(guān)，共同對動火安全負(fù)責(zé)。同時，辦理動火證的過程又是具體落實動火安全措施的全過程。從辦證、與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕、排氣、清洗、置換、分析、清除周圍易燃物質(zhì)到消防措施和監(jiān)護(hù)等都必須一一落實之后，審批人才能批準(zhǔn)動火。動火許可證見表2-1-10。
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　　　　　　　　　　　　　　　注：由審批單位安全員存檔。
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　　1988年6月，蚌埠市液化石油氣站對新安裝的儲罐在沒有裝設(shè)氣相盲板隔離的情況下，進(jìn)行焊補漏點，由于泄漏出來的液化石油氣與空氣混合達(dá)到爆炸濃度，遇焊火花產(chǎn)生爆炸，導(dǎo)致兩個盛裝液化石油氣儲罐爆炸，死亡二人，損失三十多萬元。這一慘痛教訓(xùn)，充分說明了嚴(yán)格動火制度的重要性。