目的：為保證氨庫區(qū)檢修工作順利進(jìn)行，保證作業(yè)人員的安全，在氨庫區(qū)檢修作業(yè)前要采取有效的方式方法將氨庫區(qū)各容器及管段內(nèi)的存氨排出并吸收稀釋干凈。
        一、 殘氨的排出
        由于沒有利用機(jī)組運(yùn)行投運(yùn)SCR系統(tǒng)的機(jī)會，完全耗盡液氨貯罐內(nèi)全部所存液氨；為此采取以下措施將氨庫區(qū)容器內(nèi)液氨進(jìn)行排放：
        1.必備條件
        1.1確認(rèn)氨氣稀釋槽排污泵試轉(zhuǎn)正常，化學(xué)污水處理系統(tǒng)正常；
        1.2供氨庫區(qū)消防水、工業(yè)水壓力正常，且各管路閥門動作靈活可靠；
        1.3保證氨氣稀釋槽供水及水位正常，保持溢流狀態(tài)；
        1.4嚴(yán)密關(guān)閉供氨管路上各門（包括蒸發(fā)器出、入口門），防止殘氨繼續(xù)進(jìn)入供氨管路；
        2.操作方法
        2.1緩慢打開#1、#2氨貯罐底部排污閥，排污至稀釋槽，根據(jù)排氨情況逐步開大#1、#2氨貯罐底部排污閥直至全開；
        2.2打開氨氣壓縮機(jī)汽液分離罐排污閥，排污至稀釋槽；
        2.3依次小心打開#1、2、3液氨蒸發(fā)器底部排污閥，排污至稀釋槽；
        2.4打開氨庫區(qū)系統(tǒng)內(nèi)各段管道排污閥，排污至稀釋槽；
        2.5在供氨管路排污門后接裝軟管插入稀釋吸收水桶內(nèi)（由檢修自理），緩慢打開供氨管路排污門，一方面將供氨管路內(nèi)余氣吸收，另一方面防止供氨管路各門不嚴(yán)氨氣的排除吸收；
        2.6根據(jù)稀釋槽排污坑內(nèi)液位情況及時(shí)啟動稀釋槽排污泵，將廢水排至化學(xué)污水處理，做好化學(xué)與排氨現(xiàn)場的聯(lián)系工作，防止廢液溢出化學(xué)污水池；
        二、 氨庫區(qū)容器及管路水吸收沖洗
        1.必備條件
        1.1將氨區(qū)大門口消防栓用消防帶與卸氨臺液氨連接管可靠連接，保證消防水壓力正常，必要時(shí)啟動消防泵；
        1.2確認(rèn)氨氣稀釋槽排污泵試轉(zhuǎn)正常，化學(xué)污水處理系統(tǒng)正常；
        1.3供氨庫區(qū)消防水、工業(yè)水壓力正常，且各管路閥門動作靈活可靠；
        1.4保證氨氣稀釋槽供水及水位正常，保持溢流狀態(tài)；
        1.5嚴(yán)密關(guān)閉供氨管路上各門（包括蒸發(fā)器出、入口門），防止殘液繼續(xù)進(jìn)入供氨管路；
        2.操作方法
        2.1關(guān)閉氨系統(tǒng)內(nèi)各排污閥；
        2.2關(guān)閉#1、#2氨壓縮機(jī)進(jìn)口手動閥、旁路閥、出口手動閥，開啟氨庫區(qū)系統(tǒng)內(nèi)部其它各聯(lián)絡(luò)閥門，使各系統(tǒng)相互連通；
        2.3用軟管及接頭連接消防水臨時(shí)管道至卸氨臺液氨連接管，作為系統(tǒng)水沖洗的水源；
        2.4開啟氨區(qū)大門口消防栓沖洗水源，利用卸氨手動球閥調(diào)節(jié)供水壓力；
        2.5開啟#1、#2氨貯罐上方安全閥旁路閥排氣至稀釋槽；
        2.6待安全閥旁路閥有水溢出3min后（根據(jù)稀釋槽內(nèi)排氣與排水聲音不同來判斷），開啟各段氣氨管路排污閥，對氣氨管路（含氨壓縮機(jī)汽液分離罐）進(jìn)行注水沖洗；
        2.7對供氨系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；
        2.8確保管路沖洗到位后，關(guān)閉沖洗水，打開各處排污閥放盡系統(tǒng)內(nèi)余水。
        2.9在供氨管路排污門后接裝軟管插入稀釋吸收水桶內(nèi)（由檢修自理），緩慢打開供氨管路排污門，一方面將供氨管路內(nèi)余氣吸收，另一方面防止供氨管路各門不嚴(yán)殘液的排除吸收；
        2.10根據(jù)稀釋槽排污坑內(nèi)液位情況及時(shí)啟動稀釋槽排污泵，將廢水排至化學(xué)污水處理，做好化學(xué)與排氨現(xiàn)場的聯(lián)系工作，防止廢液溢出化學(xué)污水池；
        2.11根據(jù)現(xiàn)場沖洗實(shí)際情況，必要時(shí)可適當(dāng)增加沖洗次數(shù)；
        三、安全注意事項(xiàng)：
        1.在氨貯罐液氨排凈及水沖洗前，進(jìn)入氨區(qū)作業(yè)時(shí)禁止解體未經(jīng)可靠隔離的氨系統(tǒng)設(shè)備、管閥，嚴(yán)禁煙火；
        2.處理大量泄漏或局部大量泄漏時(shí)，必須正確穿著防化服、使用正壓式呼吸器；
        3.進(jìn)入氨區(qū)作業(yè)，應(yīng)使用氨氣檢測儀對環(huán)境氨濃度進(jìn)行檢測，確保在安全范圍方可開始作業(yè)；
        4.應(yīng)確保氨區(qū)的事故緊急噴淋裝置可靠，隨時(shí)能夠投用，以應(yīng)付突發(fā)泄漏；
        5.作業(yè)時(shí)，如局部氨濃度超標(biāo)，應(yīng)立即投用噴淋，如不在噴淋范圍，可利用軟管接入其它水源進(jìn)行局部噴淋吸收；
        6.工作中應(yīng)量避免處于可能泄漏點(diǎn)的下風(fēng)位置，吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場，保持呼吸暢通，必要時(shí)給氧、送醫(yī)；
        7.如不慎有氨污染皮膚或進(jìn)入眼睛應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)送醫(yī)。