我公司在生產(chǎn)過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險(xiǎn)化學(xué)品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患，我公司結(jié)合自身實(shí)際，對危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)的安全管理工作進(jìn)行了一次深入的討論，制定出了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)完備的安全措施，供大家參考。
　　主要內(nèi)容
　　一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　二、安全技術(shù)要求
　　三、安全作業(yè)要求
　　四、安全管理要求
　　一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　1.平面布置
　　1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅(jiān)固可靠，其容積符合規(guī)范要求;
　　2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
　　2.防火堤
　　1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;
　　2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵;
　　3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn);
　　4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
　　3.消防設(shè)施
　　1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài);
　　2)易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用;
　　3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;
　　4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;
　　5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;
　　6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。
　　4.罐區(qū)儀表
　　1)可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng);
　　2)、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警;
　　3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器。
　　5.罐區(qū)防雷防靜電
　　1)罐區(qū)及卸車站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10Ω;
　　2)罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求;
　　3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。
　　二、安全技術(shù)要求
　　1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理;
　　2.經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;
　　3.罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責(zé);
　　4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)"一崗一責(zé)制"，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生;
　　5.罐要有位號及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號、物料名稱及走向;
　　6.制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項(xiàng)目;
　　7.對進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;
　　8.貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
　　9.雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口;
　　10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。
　　三、安全作業(yè)要求
　　1.卸汽車物料要求
　　1)汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作;
　　2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應(yīng)逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料;
　　3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料;
　　4)在整個(gè)卸車過程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護(hù);
　　5)在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);
　　6)車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架;
　　7)嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;
　　8)卸料完畢后、運(yùn)輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。
　　9)卸、送料作業(yè)要求
　　作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒;
　　卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s，過后應(yīng)小于4m/s;
　　卸車快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，及時(shí)關(guān)閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體;
　　氣溫過高，接近或超過物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;
　　雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);
　　卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理;
　　卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程，防止混料;
　　作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。
　　四、安全管理要求
　　1、地坪
　　1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;
　　2)罐區(qū)防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉;
　　3)罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。
　　2.水封井及排水閘
　　1)水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延;
　　2)水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時(shí)回收運(yùn)走;
　　3)排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時(shí)開啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。
　　3.防火堤
　　1)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除;
　　2)堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況;
　　3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂，要及時(shí)修好。
　　4.貯罐基礎(chǔ)
　　1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理;
　　2)護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿;
　　3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。
　　5.罐體
　　1)貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測厚，并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題，清罐返修;
　　2)貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對腐蝕余厚進(jìn)行檢測，有問題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢;
　　3)罐頂焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和"弱頂"連接處無開裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水;
　　4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤無滲漏，環(huán)狀密封無破損，無翻折、無脫落現(xiàn)象。
　　6.貯罐附件
　　1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換;
　　2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗(yàn);
　　3)阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕;
　　4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞;
　　5)排污管每季檢查不少于1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活;
　　6)進(jìn)出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固;
　　7)梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施;
　　8)罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
　　7.防雷防靜電接地
　　1)每年雷雨季節(jié)來臨之前，對接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無松動(dòng)、無銹蝕現(xiàn)象;
　　2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固;
　　3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞;
　　4)地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測定。
　　8.安全監(jiān)測設(shè)施
　　高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測、校驗(yàn)，確保其完好備用。
　　制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強(qiáng)對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。