一、 施工概況：
S翼2#回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1563.32m，根據(jù)礦有關(guān)科室決定安排，由我隊(duì)在掘進(jìn)揭露KF23斷層后，退機(jī)至FJ51斷層往北40m處以南偏西45度沿頂板掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)與S翼1#回風(fēng)巷貫通，聯(lián)絡(luò)巷長(zhǎng)28.3m，施工過(guò)程中，巷道高度、寬度、斷面均按照S翼2#回風(fēng)巷斷面施工要求執(zhí)行，為確保作業(yè)質(zhì)量及作業(yè)過(guò)程中的安全，特編制本措施。
二、 危險(xiǎn)因素：
1、頂板事故：由于支護(hù)不良或措施不力，可能造成冒頂事故，尤其是掘進(jìn)窩頭，會(huì)傷及作業(yè)人員。（安全措施第十條）
2、工作面積水不能及時(shí)排放造成淹沒(méi)掘進(jìn)機(jī)及巷道。(安全措施第九條)
3、工作面無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)造成巷道瓦斯超限。（安全措施第十二條）
4、作業(yè)場(chǎng)所全錨支護(hù)不完好，吊煤溜機(jī)頭、時(shí)引發(fā)錨桿斷裂傷人。（安全措施第十六條）
5、抬運(yùn)溜槽、對(duì)接機(jī)尾時(shí)，人員協(xié)調(diào)不好，溜槽或機(jī)尾掉落傷人。（安全措施第十七條）
6、搭線勾火時(shí)，不按規(guī)定操作，造成電擊傷人。（安全措施第十八條）
三、 作業(yè)組織：
施工采用“ 三八”制作業(yè)，生產(chǎn)班作業(yè)時(shí)間為8小時(shí)，檢修班作業(yè)時(shí)間為8小時(shí)，其中3小時(shí)純檢修時(shí)間。每個(gè)生產(chǎn)小班20人，檢修班13人，打雜班12人，送干糧工2人，圓班共計(jì)87人。
四、 施工工藝、方法、步驟和主要技術(shù)要求：
（一） 巷道斷面及支護(hù)：
S5回風(fēng)下山與S5軌道下山聯(lián)絡(luò)巷巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為105米，支護(hù)采用高強(qiáng)高預(yù)應(yīng)力可變形讓壓錨桿，巷道斷面呈矩形，巷道凈寬5.5m，凈高3.2m，凈斷面17.6m2。
（二）、開(kāi)口及貫通施工工藝
1、開(kāi)口采用機(jī)掘，開(kāi)口前在開(kāi)口位置進(jìn)行補(bǔ)打錨索鎖口加固。
2、與S5皮帶下山貫、S5軌道下山貫通時(shí)，要先檢查S5皮帶下山、S5軌道下山貫通點(diǎn)處的支護(hù)情況，地測(cè)科要預(yù)先標(biāo)定出貫通點(diǎn)位置，進(jìn)行補(bǔ)打錨索加固。
（三）出煤系統(tǒng)
1、開(kāi)口后，S5回軌聯(lián)絡(luò)巷需增設(shè)一部40D煤溜，以保證出煤系統(tǒng)正常運(yùn)行。
頂板支護(hù)：
錨 桿：錨桿型號(hào)NMG-2224，桿體為#500，長(zhǎng)度2.4m，桿尾螺紋為M24。
錨固方式：樹(shù)脂藥卷錨固，頂板采用2支直徑23mm長(zhǎng)度為500mm超快樹(shù)脂錨固劑，規(guī)格為CK2350。鉆孔直徑為Φ28mm，錨桿預(yù)應(yīng)力4-5T，錨桿拉拔試驗(yàn)值15T，最終緊固扭矩300N m。
W鋼帶規(guī)格：采用W鋼帶護(hù)頂，鋼帶規(guī)格：型號(hào)為BHW270-2.75，厚度2.75mm，寬270mm，長(zhǎng)度5300mm。
錨桿配件：采用三明治墊圈、讓壓管、螺母、拱型托盤(pán)，托盤(pán)規(guī)格為150×150×10 mm托盤(pán)。（靠近巷幫的頂錨桿打設(shè)時(shí)上球型墊圈）
錨桿角度：靠近巷幫的頂錨桿安設(shè)角度為與垂線成200外偏角，其它頂錨桿垂直頂板。
網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護(hù)頂，材料為10#鐵絲，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格2900×1100mm（兩片）。用16#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。
錨桿布置：每排6根頂錨桿，錨桿間距1000mm，排距1000mm。
錨 索：錨索材料為MS-φ17.8-1-8300mm，鋼絞線、鳥(niǎo)窩、加強(qiáng)管、讓壓管配套。錨索長(zhǎng)度8300mm，鉆孔直徑Φ28mm，采用3支Z2350樹(shù)脂藥卷錨固錨索，錨固長(zhǎng)度為1.5m。預(yù)應(yīng)力為100KN，錨索拉拔力大于30 T。
錨索托盤(pán)：采用300mm×300mm×16mm高強(qiáng)度托板及配套鎖具。
錨索布置：巷道布置三排錨索，采用五花布置，排距為2m。
巷幫支護(hù)：
錨 桿：錨桿型號(hào)NMG-2224，桿體為#500，長(zhǎng)度2.4m，桿尾螺紋為M24。
錨固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支直徑23mm長(zhǎng)度500mm的中速樹(shù)脂錨固劑，規(guī)格為Z2350。鉆孔直徑為Φ28mm。錨桿預(yù)應(yīng)力4-5T，錨桿拉拔力試驗(yàn)值15T，最終緊固扭矩300Nm。
W鋼帶規(guī)格：采用一根W鋼帶護(hù)幫，鋼帶規(guī)格：型號(hào)為BHW270-2.75，鋼帶厚度2.75mm，寬270mm，長(zhǎng)度3000mm。
錨桿配件：采用三明治墊圈、螺母、讓壓管、球型墊、托盤(pán)，采用拱型托盤(pán)，托盤(pán)規(guī)格為150×150×10 mm，（靠近頂?shù)装宓膬筛^桿打設(shè)時(shí)上球型墊）。
網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護(hù)幫，材料為10#鐵絲，網(wǎng)孔規(guī)格50×50mm，網(wǎng)片規(guī)格3000×1100mm。用16#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。
錨桿布置：每排每幫4根錨桿，錨桿排距1000mm，間距900mm。
錨桿角度：靠近頂?shù)装宓膬筛^桿與水平線呈100。其它幫錨桿垂直煤墻。
（一）循環(huán)進(jìn)尺及控頂距：
每循環(huán)進(jìn)尺均為1.0m；最大控頂距為1.2m，最小控頂距0.2m。
（二）施工工藝過(guò)程：
　　 施工工序包括掘進(jìn)和支護(hù)兩大部分。巷道頂板支護(hù)的施工工藝流程為：掘進(jìn) ? 敲幫問(wèn)頂出煤 ? 鋪金屬網(wǎng) ? 上鋼帶 ? 臨時(shí)支護(hù) ? 鉆頂板中部錨桿孔 ? 清孔 ? 安裝樹(shù)脂藥卷和錨桿 ? 用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷至規(guī)定時(shí)間 ? 停止攪拌并等待30-45秒鐘左右 ? 從中向外依次安裝其它頂板錨桿。
　　錨桿施工工藝：
基本參數(shù)：
錨桿類型：高預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿
錨桿長(zhǎng)度：2400mm
錨桿直徑：22mm
鉆孔直徑：28mm
樹(shù)脂藥卷：頂板錨桿采用2支直徑23mm長(zhǎng)度500mm的超快樹(shù)脂藥卷（CK2350×2），兩幫錨桿采用2支直徑23mm長(zhǎng)度500mm的中速樹(shù)脂藥卷（Z2350×2）
1、錨桿安裝步驟：
1）打孔，用錨桿鉆機(jī)打鉆孔?？咨畋儒^桿托盤(pán)到末端長(zhǎng)20mm.
2）把樹(shù)脂藥卷和錨桿推入規(guī)定的孔位，錨桿桿體戴上托盤(pán)、球型墊、平墊片、讓壓管、平墊片、塑料墊片、螺母，利用錨桿和錨桿攪拌器通過(guò)錨桿機(jī)的上推力把樹(shù)脂藥卷推入孔內(nèi)，直到錨桿托盤(pán)離頂板10mm左右，注意在上推樹(shù)脂藥卷時(shí)盡量不要旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁把托盤(pán)緊緊壓在頂板上。