一、概況
        S21201綜采工作面于2009年1月22 日計(jì)劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。
        二、初采及初次放頂組織管理措施
        1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下：
        組  長(zhǎng)：王 榮      
        副組長(zhǎng): 卓澤強(qiáng)   駱長(zhǎng)君  蒲家全 李 德
        成  員：  鄒代銀　侯勝軍  劉 濤  石順偉  譚兵  吳榮華    唐大洪    常建   孫維彬 
        2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長(zhǎng)擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮。
        3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會(huì)議，負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班人員。初采、初放期間，各職能部門對(duì)該面進(jìn)行重點(diǎn)管理，由礦派人輪流現(xiàn)場(chǎng)值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)
        4、初次放頂期間綜采隊(duì)必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班，出班后必須向礦調(diào)匯報(bào)當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。
        5、初落過(guò)程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上，采空區(qū)頂板冒落長(zhǎng)度沿傾向不少于工作面長(zhǎng)度的2/3，且來(lái)壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)已安全后，宣布初落結(jié)束。
        6、放頂結(jié)束后，工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。
        三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施
        1、初采前，組織全隊(duì)職工干部學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)貫徹《S21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《S21201工作面防突技術(shù)安全措施》，并考試合格后，方可上崗。
        2、工作面兩端頭布置 4.4米Л型鋼梁，按一梁四柱，成對(duì)邁步前移，支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩，兩安全出口必須隨時(shí)保持暢通。
        3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排，后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定；工作面必須隨時(shí)備用足夠的背接、頂材料。。
        4、初采前綜采一隊(duì)在風(fēng)巷切頂線排，鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒，接頭處搭接嚴(yán)實(shí)，并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒，水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢，鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致，隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。
        5、初采期間，工作面采高控制在2.0米-2.5米之間，確保液壓支架有效接頂，并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直，必須摸頂板開采，割底矸保證采高，進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10～15m回采。
        6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30Mpa,乳化液濃度3-5％。
        7、工作面初采期間，循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米，按作業(yè)規(guī)程要求及時(shí)移架，接頂完好、支架調(diào)直符合要求，支架升緊達(dá)到設(shè)計(jì)初撐力。
        8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn)，工作面自開切眼推進(jìn)20-25米，將出現(xiàn)頂板初次來(lái)壓。初次放頂，初次來(lái)壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。
        9、初次放頂期間，必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作，支護(hù)強(qiáng)度、密度，搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作，并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
        10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%及以上時(shí)，停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)區(qū)檢查處理，若瓦斯涌出異常，應(yīng)立即撤人、斷電，并另編瓦斯治理措施。
        11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，巷道尾巷必須及時(shí)回撤，最大允許滯后切頂線距離不超過(guò)1.5m。。
        12、初次放頂時(shí)，若現(xiàn)場(chǎng)放頂不垮，懸頂走向長(zhǎng)達(dá)到6m、傾斜長(zhǎng)達(dá)到25m時(shí),采取強(qiáng)制放頂措施，屆時(shí)另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。
        13、初采、初放期間，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀，班班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班，其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
        14、工作面回采必須及時(shí)移架，移架時(shí)立柱下降不得過(guò)多，控制在20~40cm之間，若遇頂板破碎，應(yīng)采取帶壓移架。
        15、工作面端面距最大不允許超過(guò)340mm，若遇煤壁片幫，頂板破碎必須采取超前移架，移架后，因片幫，端面距超過(guò)0.34m則必須打貼幫支柱作臨時(shí)支護(hù)。
        16、割煤人員必須加強(qiáng)對(duì)切齒的檢查，及時(shí)更換損壞的切齒，避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。
        17、更換切齒時(shí)，必須要切斷煤機(jī)電源，在開關(guān)上閉鎖、掛             牌、拉離合器，而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。
        18、移支架時(shí)，人員必須站在支架內(nèi)移架。
        19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”，做到支架與工作面保持垂直。
        21、凡頂板局部冒落時(shí)，必須立即用木料絞頂接實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。
        22、加強(qiáng)設(shè)備檢修，保證設(shè)備完好率達(dá)到95%，采面支架必須保證每架完好。
        23、各特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
        24、當(dāng)采面頂板下沉速度大，此時(shí)應(yīng)停止工作，撤出人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，待采取措施處理后，壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。
        25、為防止煤壁片幫傷人，移架后必須及時(shí)伸出護(hù)幫板。
        26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù)，必須成對(duì)邁步使用，π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢，缺柱或倒柱必須及時(shí)補(bǔ)上，歪或偏梁柱必須及時(shí)扶正，失效支柱及損壞π鋼必須及時(shí)更換。
        27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿S21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制定針對(duì)性措施。
        28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。