瓦斯爆炸是煤礦中極為嚴(yán)重的災(zāi)害，它不但會造成大量的人員傷亡，還因破壞通風(fēng)系統(tǒng)而引起火災(zāi)和連續(xù)爆炸，增加救災(zāi)難度，造成事故擴大化，因此，在處理瓦斯爆炸事故時的主要任務(wù)是：（1）搶救遇難人員；（2）對充滿爆炸煙氣的巷道恢復(fù)通風(fēng)；（3）清理堵塞物；（4）撲滅因爆炸產(chǎn)生的火焰。

預(yù)防煤礦瓦斯爆炸事故，就是消除引發(fā)爆炸的基本條件，即防止瓦斯的積聚和點火源的出現(xiàn)。

預(yù)防瓦斯積聚：

1、加強通風(fēng)

有效地通風(fēng)是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法，瓦斯礦井必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速，避免循環(huán)風(fēng)，局部風(fēng)機風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，并向瓦斯積聚點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。

2、適時監(jiān)測

通過瓦斯檢查員，利用甲烷檢測儀檢測瓦斯?jié)舛?，并利用瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)對礦井瓦斯進行準(zhǔn)確及時的監(jiān)測、監(jiān)控，以便有針對性的進行風(fēng)量分配和調(diào)節(jié)，從而可以使瓦斯聚集、超限得到及時有效的處理。

3、及時處理局部積存的瓦斯

生產(chǎn)中容易積存瓦斯的地點有：采煤工作面上隅角，獨頭掘進工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，采空區(qū)邊界處，易局部積存瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要地點，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故，搞好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。

（1）采煤工作面上偶角瓦斯積聚的處理

根據(jù)我礦的實際情況中厚煤層采用房式采煤，工作面上隅角不能留成直角，而應(yīng)留成喇叭形，這樣工作面上隅角的瓦斯不易積存。

（2）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理

如果瓦斯涌出量較大，風(fēng)速較低（小于0.5m/s），在巷道頂板附近就容易形成瓦斯層狀積聚，層厚由幾厘米到幾十厘米，層內(nèi)的瓦斯?jié)舛扔上孪蛏现饾u增大，預(yù)防和處理瓦斯層狀積聚的方法有：

①、提高巷道的平均風(fēng)速，使瓦斯與空氣充分地紊流混合，一般情況下，防止瓦斯層狀積聚的平均風(fēng)速不得低于0.5m/s。

②、掘進通風(fēng)管理的一般要求和措施

a)、巷道掘進前編制有關(guān)局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的選擇、安裝及使用等的專用通風(fēng)設(shè)計，報礦總工程師批準(zhǔn)，掘進巷道不得采用擴散通風(fēng)。

b)、局部通風(fēng)機的安裝和使用，必須符合《規(guī)程》和《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查評定辦法》的要求，杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)。

c)、局部通風(fēng)機必須指定專人進行管理，不得隨意停開。掘進工作面與采煤工作面的電氣設(shè)備可分開供電。

d)、局部通風(fēng)機巷道距底板應(yīng)大于0.3m為宜，以防底板雜物粉塵飛揚起來，并提高入口流暢的均勻性，減少入口局部阻力，掘進工作面的風(fēng)筒吊掛必須符合通風(fēng)質(zhì)量要求，責(zé)任到人，嚴(yán)格管理，采掘進工作面的生產(chǎn)班組要管好用好局部通風(fēng)設(shè)備。

e)、局部通風(fēng)機和啟動裝置要安設(shè)在通風(fēng)巷中，距回風(fēng)流不得小于10m，局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量要小于礦井總風(fēng)壓所供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

f)、使用局部通風(fēng)機的掘進工作面不準(zhǔn)無故停風(fēng)，如因檢修. 停電等原因停風(fēng)時，都要撤出人員、切斷電源，在恢復(fù)通風(fēng)工作前，必須檢查瓦斯，壓入式局部通風(fēng)機和開關(guān)地點附近10m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可開動局部通風(fēng)機。

③、特殊情況下的通風(fēng)管理

a)、巷道貫通時的掘進通風(fēng)管理：掘進巷道貫通時，由于采取安全措施不及時而造成瓦斯爆炸，放炮崩人或冒頂事故，因而應(yīng)注意：在接到貫通書面通知后，安技部編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)計劃，做好通風(fēng)設(shè)施與調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作，由安技部派技術(shù)員和井隊負(fù)責(zé)人一同按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)防止瓦斯積聚，瓦斯?jié)舛缺３衷?%以下時，方可恢復(fù)工作。

b）、在瓦斯高又無安全措施，又不能形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，不采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，堅決禁止使用擴散通風(fēng)，老塘通風(fēng)等不安全的通風(fēng)方式。

c)、無特殊情況，中途不得停止巷道掘進，停掘的一側(cè)不得停風(fēng)，長時間停掘的巷道要及時封閉。

d)、經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況，這是及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚的前提，嚴(yán)格瓦斯檢查制度和管理對防止瓦斯事故至關(guān)重要。①加強瓦斯檢查隊伍建設(shè)，應(yīng)選拔高素質(zhì)和責(zé)任心強瓦檢員，并實行嚴(yán)格的獎懲制度。②建立區(qū)域巡回檢查和連續(xù)檢測雙重的瓦斯檢查系統(tǒng)。③瓦斯檢查員應(yīng)在井下工作崗位上交接班，井下瓦斯檢查必須按規(guī)定的地點，線路和時間進行檢查并向安技部匯報，嚴(yán)格履行檢查員崗位責(zé)任。

防止點火源

防止點火源的原則是對一切非生產(chǎn)的熱源，要堅決杜絕，生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。

加強明火管制，《規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火工具下井，井下禁止使用電爐，禁止拆卸礦燈，井口房以及通風(fēng)機房周圍20m范圍禁止使用明火，井下需要進行電焊，氣焊和噴燈焊接，應(yīng)制定安全專項措施，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。

采用防爆的電氣設(shè)備，即將電機電器或變壓器等能發(fā)生火花，電弧或赤熱表面的部件或整體在隔爆和耐爆的外殼里，即使殼內(nèi)發(fā)生瓦斯的燃燒或爆炸，不會引起殼外的瓦斯事故。

局部通風(fēng)機和掘進工作面的電氣設(shè)備，必須有延時的風(fēng)電閉鎖裝置，采掘工作面只準(zhǔn)使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)雷管，如果使用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms，在巖層中開鑿井巷時，如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯，應(yīng)停止使用非安全炸藥和延期雷管，打眼、放炮和封泥都必須符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格禁止放糊炮，明炮和一次裝藥分次放炮。

井下發(fā)生瓦斯事故時，所有人員一定要鎮(zhèn)定，保持頭腦清醒，不要驚慌失措，亂喊、亂跑。聽到爆炸聲響或感覺到空氣沖擊波時，應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳遞的方向，迅速就地臥倒，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛，屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟，迅速用衣物遮擋身體裸露部分，以防止火焰和高溫灼傷皮膚。迅速取下自救器，佩帶好，防止吸入有毒氣體，等高溫氣體流過后，迅速辨別方向，選擇最短距離進入新鮮風(fēng)流，并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。對于暫時無法逃離災(zāi)區(qū)的人員，應(yīng)立即就近進入避難硐室，充分利用現(xiàn)場的一切器材進行自我保護，要堵好硐室口，防止有毒、有害氣體侵入。在避難過程中要保持冷靜，節(jié)約礦燈用電，在室外做好標(biāo)記物，有規(guī)律的敲打連接外部的管子、道軌等，發(fā)出求救信號，等待救援。