水是礦山安全生產(chǎn)四大自然災(zāi)害之一，水災(zāi)同時(shí)也是隧道、大壩安全生產(chǎn)的隱患之一，根據(jù)巖體力學(xué)認(rèn)為松散地層在地壓及水的長期浸泡下會(huì)產(chǎn)生角質(zhì)連接物溶解，從而形成裂隙導(dǎo)通水源造成水災(zāi)。地下水系統(tǒng)的演化(或演變)主要表現(xiàn)在水動(dòng)力和水化學(xué)兩方面。在天然狀態(tài)下，這種演化是緩慢和漸變的，只有外部條件發(fā)生的的改變(如中大型建筑及大面積開采等)，才有可能導(dǎo)致地下水系統(tǒng)在短期內(nèi)發(fā)生 大的急速變化，這種外部條件的重大改變?cè)诘V山、隧道的具體表現(xiàn)就是“礦山、隧道閉坑”，在大壩的具體表現(xiàn)就是水庫漏水，造成重大事故和人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。解決此類問題方法主要有引導(dǎo)水流改變其流向、鉛塊封堵、注水泥漿，與我們的產(chǎn)品和技術(shù)相比較，其缺點(diǎn)簡(jiǎn)單分析如下：

1、引導(dǎo)水流改變流向

此種方法只能治標(biāo)不能治本，只是將水流引導(dǎo)到別的地方，增加人力、物力，加大排水力度，花費(fèi)的成本太高且不能解決實(shí)質(zhì)問題。

2、鉛塊封堵

鉛塊封堵只能封堵水流出口，不能從根本上解決此問題，并且軟巖在水的長期浸泡下會(huì)進(jìn)一步溶解使水流出口越來越大，更難解決此問題。

3、注水泥漿

在水泥漿中加入速凝劑之成一定比例注入地層裂縫中，此種解決方法運(yùn)輸量大、施工難度大、工作條件惡劣，嚴(yán)重威脅礦井工人的身心健康，并且水泥的剛性在后期壓力作用下，會(huì)產(chǎn)生裂縫進(jìn)一步導(dǎo)通水源繼續(xù)漏水。

馬麗散E(快速堵水材料)可以說是一種取眾家之所長補(bǔ)眾家之所短的雙組聚亞胺膠脂，現(xiàn)簡(jiǎn)介如下：

一、馬麗散E簡(jiǎn)介

馬麗散是一種低粘度，雙組分合成高分子——聚亞胺膠脂材料，采用高壓灌注進(jìn)行堵水時(shí)，當(dāng)樹脂和催化劑摻在一起時(shí)反應(yīng)或遇水產(chǎn)生膨脹，本身反應(yīng)或發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀密彈性體的特征，當(dāng)它被高壓推擠，注入到煤巖層或混凝土裂縫(在高壓作用下可以使煤巖層的閉合裂隙張開)，可沿煤巖層或混凝土裂縫延瞻直到將所有裂隙(包括肉眼難以覺察的裂隙及在高壓作用下重新張開的裂隙)充填。在封堵裂隙加固煤巖層時(shí)，煤巖層不含水時(shí)產(chǎn)品膨脹率也相應(yīng)變小(膨脹倍數(shù)為2～4倍)，高壓推力將馬麗散壓入并充滿所有縫隙，達(dá)到止漏目的，成品抗壓介于25～38Mpa;在遇水后(摻水)時(shí)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)反應(yīng)，發(fā)生膨脹，在膨脹壓力的作用下產(chǎn)生二次滲壓(膨脹倍數(shù)為20～25倍)，高壓推力與二次滲壓將馬麗散壓入并充滿所有縫隙，從而達(dá)到止漏目的，成品抗壓介于15～25Mpa，可以說馬麗散是堵漏材料尤其是堵水材料中性能最好的一種。

馬麗散的使用范圍：加固裂隙和不穩(wěn)定地層;封閉水流入口;密實(shí)地層;巖石加固;錨桿的密封。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 高度成品化

馬麗散屬于高分子反應(yīng)材料，本產(chǎn)品用25—30公斤塑料桶分裝，運(yùn)輸方便，打開就可使用，方便施工。

2、運(yùn)輸量小，經(jīng)濟(jì)效果明顯

設(shè)備和原料運(yùn)輸方便，能一次到位，不需要專門的設(shè)備和鋪設(shè)管道。

3、可四季施工，無污染

馬麗散對(duì)施工地點(diǎn)要求低，只要有風(fēng)源即可，該材料反應(yīng)后，生成惰性泡沫。

4、費(fèi)用合理

馬麗散有很高的膨脹率，以小用量達(dá)到最大的效果，從而費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、合理。

5、壽命期長、工期短

由于馬麗散具有良好的抗壓能力，經(jīng)得起地層的運(yùn)動(dòng)，具有壽命期長的特點(diǎn);同時(shí)，馬麗散反應(yīng)迅速，大大縮短了施工期限，節(jié)約時(shí)間，不影響生產(chǎn)，保證煤礦安全生產(chǎn)進(jìn)度。

6、施工設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作

該產(chǎn)品只需要一臺(tái)專用泵和一支混合槍，施工工藝簡(jiǎn)單易行，現(xiàn)將其施工工藝簡(jiǎn)介如下：

(1) 孔位的設(shè)計(jì)：

(2) 打孔，要求鉆孔直徑Ф=42mm，深度、傾角按現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

(3) 把多功能泵及其附件組裝好并把注射槍固定住。

(4) 開始注漿，把兩根吸料管分別插入馬麗散樹脂和催化劑桶中，活塞在氣馬達(dá)的作用下運(yùn)動(dòng)，由于壓力的作用使原料經(jīng)過活塞進(jìn)入輸料管，輸送到注射槍里，通過注射槍注入地層，原料滲入裂隙，進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到加固的目的。

(5) 停止注漿，用樹脂沖洗管路和混合槍。

(6) 換孔注漿，重復(fù)2~5的步驟。

(7) 注漿完畢后，用清洗劑清洗多功能泵和附件。

本施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，現(xiàn)場(chǎng)施工要求不高，能快速、高效地達(dá)到堵漏的目的。

7、先進(jìn)的封孔技術(shù)：

封孔設(shè)備和技術(shù)是國內(nèi)最先進(jìn)的，只須打孔，在專用設(shè)備作用下進(jìn)行封孔作業(yè)。該原料通過注射管注入到封孔器中，以27：1(活塞壓力與風(fēng)壓之比)的壓力將封孔器脹開(直徑在65—70mm左右)后原料被注射進(jìn)施工地區(qū)，由于封孔器對(duì)鉆孔周圍施加較大的壓力，與周圍巖煤層緊密結(jié)合，有效地起到了封孔的作用。其次，封孔器在最小壓力為40bar力的作用下脹開能產(chǎn)生100bar以上的壓力，高壓推力將馬麗散沿煤層裂縫延展直到將所有裂隙(包括肉眼難以察覺的裂隙及在高壓作用下重新張開的裂隙)，從而達(dá)到止漏和封堵裂隙的目的。

三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1)粘度低，能很好地滲入細(xì)小的裂縫中;

(2)極好的粘合能力與地層形成很強(qiáng)的粘合;

(3)其良好的柔韌性能承受隨后的地層運(yùn)動(dòng);

(4)反應(yīng)速度快，遇水后在十幾秒內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，能迅速封堵水流;

(5)反應(yīng)后形成的泡沫不溶于水;

(6)良好的抗壓性能;

(7)膨脹率高，達(dá)到原來體積的20——25倍，施工用量小，節(jié)約資金。

四、施工效果

利用馬麗散對(duì)漏水區(qū)封堵，其密閉性好，堵水率能達(dá)到90——95%。同時(shí)，由于其具有可塑性能隨著地層的變化而變化，不會(huì)壓裂，產(chǎn)生裂隙，可與地層形成一致的壽命，徹底改變以前做密封的效果，解決了傳統(tǒng)施工中施工量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、易漏水、易壓裂、壽命期短等問題，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高密閉性和承壓能力，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

綜上所述，馬麗散E堵水技術(shù)在國內(nèi)乃至國際上是首屈一指的，它的出現(xiàn)填補(bǔ)了堵水技術(shù)的空白，它的出現(xiàn)在堵水技術(shù)上具有劃時(shí)代的意義。