根據(jù)技術(shù)科人員在7月28日中班的測量記錄及值班礦長29日早生產(chǎn)調(diào)度會上的匯報， 1023十五號充填巷與1022皮帶巷預(yù)透點(diǎn)距離剩余20.7m（平距），具體透點(diǎn)位置在1022皮帶巷（導(dǎo)線點(diǎn)C5點(diǎn)前進(jìn)4m處），由于1023十五號充填巷迎頭是全煤掘進(jìn)，掘進(jìn)速度較快，根據(jù)現(xiàn)在的掘進(jìn)速度10m/班，預(yù)計在6月25日早班前貫通，為確保安全貫通，特編制此安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
（一）工程概況
1、貫通設(shè)計方案
設(shè)計兩巷貫通距離長88m,1023十五號充填巷開門口標(biāo)高：-193.7m，1022皮帶巷貫通點(diǎn)標(biāo)高：-175.0m；具體貫通點(diǎn)位置在1022皮帶巷經(jīng)緯儀導(dǎo)線點(diǎn)C5點(diǎn)前進(jìn)4m處；1022皮帶巷作為102采區(qū)的一條主要進(jìn)風(fēng)巷，處于正常通風(fēng)狀態(tài)。按照要求只需要在預(yù)透點(diǎn)位置前后10m段懸掛警示牌板，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破警戒制度，采取有效的能阻止人員進(jìn)入的方法；在打設(shè)臨時柵欄上懸掛“禁止入內(nèi)”警戒牌板及瓦斯檢查牌板，瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯監(jiān)測。
采用從1023十五號充填巷向1022皮帶巷單向掘進(jìn)的方式進(jìn)行貫通作業(yè)。
2、施工巷道及貫通巷道基本情況
巷道支護(hù)：預(yù)透貫通點(diǎn)巷道支護(hù)為錨網(wǎng)梁、錨索梁混合支護(hù)方式，矩形斷面，全煤巷道；預(yù)透點(diǎn)處巷道頂板完整、斷層等影響貫通的地質(zhì)因素。
通風(fēng)：貫通點(diǎn)巷道正常通風(fēng)，不需要安裝局扇進(jìn)行通風(fēng)。
積水隱患：頂?shù)装鍩o滴水、涌水現(xiàn)象，巷道內(nèi)無積水；貫通后及時清理1023順槽水溝內(nèi)浮煤，防止水溝淤塞，積水漫流。
3、在距離貫通點(diǎn)2m時，縮小巷道斷面至荒寬2.0m，必須減少迎頭爆破裝藥量，每個炮眼的加藥量不大于200克，即1節(jié)炸藥；炮眼底落在巷道輪廓線以里0.5m處，防止爆破時擴(kuò)大巷道規(guī)定斷面。
（二）測量校核
設(shè)計貫通巷道坡度在-10°左右，沿10-2.3煤層頂?shù)装迦壕蜻M(jìn)，按照施工中心線左1.25m、右1.25m，無腰線施工。
（三）通風(fēng)與瓦斯管理
1、瓦斯排放
被貫通巷道為進(jìn)風(fēng)巷道，保持正常通風(fēng)，無瓦斯超限、集聚現(xiàn)象，不需要排放瓦斯。
2、瓦斯檢查
（1）、貫通期間施工迎頭工作面、被貫通巷道的瓦斯檢查要求每班2次，每次檢查間隔時間3～5小時，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢、不檢。
（2）、自6月20日早班開始嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯一炮三檢制度，直至貫通工作結(jié)束。每班有瓦斯檢查員和當(dāng)班班組長一起，對將要貫通的迎頭及柵欄處進(jìn)行詳細(xì)的檢查，了解頂板和瓦斯情況。瓦斯檢查員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
（3）、1023十五號充填巷迎頭打眼前、裝、放炮前、放炮后，瓦斯檢查員必須對1023十五號充填巷迎頭、1023順槽內(nèi)臨時柵欄處進(jìn)行瓦斯檢測，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀跐舛?.5%的規(guī)定后，方可下令進(jìn)行放炮作業(yè)。
（4）、發(fā)現(xiàn)有瓦斯異常有害氣體超出規(guī)程規(guī)定現(xiàn)象，必須采取有效措施，安設(shè)局部扇風(fēng)機(jī)稀釋排出，使瓦斯?jié)舛然蛴泻怏w濃度達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
3、貫通前、后通風(fēng)系統(tǒng)說明
巷道貫通后及時將1023十五號充填巷迎頭的風(fēng)筒撤除，并將1023十五號充填巷打設(shè)錨索支護(hù)。在貫通后24小時內(nèi)，對1023順槽回風(fēng)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)1023順槽風(fēng)流短路現(xiàn)象；1023順槽回風(fēng)路線由1023順槽正頭的1023回風(fēng)巷回風(fēng)； 1022皮帶巷內(nèi)原對1023十五號充填巷迎頭供風(fēng)的局扇位置不變更。對1023順槽進(jìn)行測風(fēng)和風(fēng)量調(diào)整，防止發(fā)生出現(xiàn)風(fēng)量不足或風(fēng)量過大浪費(fèi)現(xiàn)象。
（四）積水探放
被貫通巷道無積水，只需要保持1023順槽水溝暢通，不出現(xiàn)積水漫流現(xiàn)象，不需要編制探放水專項安全技術(shù)措施。
（五）放炮管理
1、管線、電纜、設(shè)施保護(hù)措施
（1）、放炮前對施工地點(diǎn)開門口及可能爆破涉及區(qū)域內(nèi)的管線、電纜、監(jiān)控線路、語音警示系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。所有通過貫通點(diǎn)前后10m的線路放到底板上，用溜槽掩蓋嚴(yán)密，防止爆破損壞。
（2）、使用舊膠帶運(yùn)輸機(jī)皮帶、木板、鐵板等物體對風(fēng)管、水管、液壓管線或其他設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效的保護(hù)。
2、放炮警戒布置及要求
放炮指定警戒地點(diǎn)：
(1)、在1023十五號充填巷迎頭定炮、爆破期間，班組長必須提前各安排1名人員到1022一號溜煤眼處，防止1022皮帶巷其他人員和無關(guān)人員進(jìn)入1023十五號充填巷爆破警戒區(qū)域，即一號警戒哨位置；二號警戒哨位置在1023五號充填巷開門口處。
(2)、 1023順槽柵欄處指定警戒位置在柵欄外直線不小于50m處，具體位置在1023下山下部經(jīng)緯儀導(dǎo)線點(diǎn)4點(diǎn)處，阻止人員從1023下山和1023水泵房人員進(jìn)入爆破警戒區(qū)域，即三號警戒哨位置；并提前通知1023泵房人員撤出到警戒區(qū)域以外。
(3)、所有人員安全撤人距離在距離爆破迎頭外直線不小于100m、直角彎不小于70m處。
(4)、要求爆破地點(diǎn)不能有其他閑雜人員。各處放警戒站崗放哨人員要嚴(yán)格執(zhí)行放炮警戒措施，防止人員進(jìn)入爆破區(qū)域。
(5)、每次1023十五號充填巷迎頭放炮時，班長必須指定2人到預(yù)透點(diǎn)（1023順槽柵欄）察看柵欄附近及警戒區(qū)域巷道內(nèi)有無人員，確認(rèn)無人員后，在柵欄處留下1人站崗警戒，防止人員進(jìn)入。1人返回1023十五號充填巷迎頭通知班組長和放炮員，準(zhǔn)備爆破工作；放炮前徹底檢查各處放警戒哨，確認(rèn)爆破區(qū)域無人存在，班組長清點(diǎn)好本班人員后，方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
（6）、貫通1023順槽后，當(dāng)班迎頭工作人員要清理干凈爆破產(chǎn)生的煤炭，并防止浮煤堵塞1023順槽排水溝。
（7）、站崗放哨人員如發(fā)現(xiàn)柵欄有損壞、有人員進(jìn)入的跡象，必須通知班組長，報礦總工程師批準(zhǔn)，有瓦斯檢查員、班組長帶領(lǐng)人員進(jìn)入柵欄內(nèi)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無人員時，再進(jìn)行爆破作業(yè)。
（8）、嚴(yán)禁約時放炮或聽炮聲撤出崗哨人員，擔(dān)任站崗警戒的人員，必須在等到班組長派出的人員通知撤出后，方可撤回。
（六）其它事項
1、發(fā)現(xiàn)有瓦斯異常有害氣體超出規(guī)程規(guī)定現(xiàn)象，必須采取有效措施，安設(shè)局部扇風(fēng)機(jī)稀釋排出，使瓦斯?jié)舛然蛴泻怏w濃度達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
2、在20日早班前查看1023順槽預(yù)透點(diǎn)的巷道支護(hù)，并保證好通風(fēng)空間。將貫通點(diǎn)的原有支護(hù)及各種線路電纜保護(hù)好，防止爆破損壞；
3、巷道未貫通前，1023十五號充填巷迎頭局扇必須保持常開，嚴(yán)禁關(guān)停。貫通后要及時調(diào)整1022皮帶巷、1023順槽風(fēng)量，拆除1023順槽柵欄，防止發(fā)生風(fēng)流短路、跑風(fēng)漏風(fēng)等不符合通風(fēng)管理的現(xiàn)象。
4、對1023十五號充填巷的風(fēng)筒及時撤除，防止發(fā)生風(fēng)筒損壞。
5、貫通后，及時安排打設(shè)1023十五號充填巷內(nèi)的錨索支護(hù)，進(jìn)行支柱回撤。
（七）附圖
附圖1：1023十五號充填巷貫通點(diǎn)平面位置示意圖
附圖2：1023十五號充填巷貫通前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖
附圖3：爆破警戒哨站崗地點(diǎn)示意圖
