一、準(zhǔn)備工作
巷道幫、頂部噴射C20混凝土厚度為100 mm。噴射砼前，首先處理掉頂幫活矸、再用高壓風(fēng)機(jī)用水沖洗煤壁，清除浮塵，剪掉頂上作廢錨桿，重新緊固原有支護(hù)錨桿，用廢舊塑料袋包好電纜、管子等物，巷道中的測點(diǎn)、中點(diǎn)要包扎、保護(hù)好，巷道必須保護(hù)好皮帶、電纜及設(shè)備。
按設(shè)計(jì)要求檢查巷道寬度、高度、清除掉巷道兩幫基處的浮煤必須清到實(shí)底，避免漏噴。認(rèn)真檢查噴射機(jī)具和風(fēng)、水、管線及準(zhǔn)備好的照明和防潮設(shè)施。
二、作業(yè)流程
⑴ 嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用噴射機(jī)，尤其要注意調(diào)整好風(fēng)壓（1.1-1.3kg/cm2）、水壓（2.1-2.3kg/cm2），以減少回彈量，降低粉塵濃度，保證噴層質(zhì)量。
⑵ 噴頭操作，要先給水后送料，及時調(diào)整水灰比；噴頭應(yīng)盡量與巖面垂直，并與巖面保持0.8-1.2m左右距離；噴射順序應(yīng)先墻后頂，自下而上，先凹后凸呈螺狀軌跡移動，旋轉(zhuǎn)直徑以200mm左右為宜。
⑶ 為了保證噴射質(zhì)量，提高工作效率，應(yīng)合理劃分噴射區(qū)。一般以6m長為一基本段，基本段分為2m長左右三小段。噴射墻時，每噴完1m左右高依次向鄰區(qū)前進(jìn)。如下圖：
幫部 頂部
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⑷ 施工厚度檢查孔：每隔50m在巷壁頂板及兩幫預(yù)留檢查孔，以便檢查厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可停噴漿。
⑸ 清場：拆除設(shè)備及管線保護(hù)層、清理回彈材料及雜物。回彈料運(yùn)至地面指定地點(diǎn)。
⑹ 養(yǎng)護(hù)：噴漿24小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)2次，14天后結(jié)束。
⑺ 現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度：按規(guī)范要求，噴射砼取樣做試塊，要求現(xiàn)場取樣或?qū)ｉT樣板噴射取樣，待砼凝固到齡期后取樣試壓，每50m一組，每組3塊并編號送質(zhì)檢站檢驗(yàn)。
三、噴砼安全技術(shù)措施
1. 噴射砼前，必須進(jìn)行敲幫問頂工作，及時將危巖活塊撬下。
2. 巷道兩幫基礎(chǔ)必須挖至設(shè)計(jì)深度，嚴(yán)禁出現(xiàn)巷道裙邊現(xiàn)象，噴砼后部的出現(xiàn)赤腳現(xiàn)象。
3. 檢查噴漿機(jī)是否完好，緊固好摩擦板，接好風(fēng)管、水管，不允許有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
4. 開機(jī)時，必須先給風(fēng)，后開水，在開機(jī)，最后上料。停機(jī)時順序剛好相反。
5. 噴射時，一人抱噴頭，一人輔助照明并觀察頂板及噴射情況，安全安全噴射質(zhì)量。
6. 噴射過程中，暫停噴射和處理堵塞管路時，嚴(yán)禁將噴頭對著人。
7. 噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水管和噴漿機(jī)內(nèi)部都灰漿和材料。
