一）、預(yù)防冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施：
1、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)移架控頂，支架升平升緊，前梁接頂嚴(yán)密。
2、風(fēng)、膠帶運(yùn)輸巷超前及上端頭頂板維護(hù)時(shí)，支設(shè)支柱必須嚴(yán)格按照先支后回的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁提前摘掉支柱。碰倒或損壞、失效的支柱必須立即更換。
3、回采過(guò)程中若頂板破碎時(shí)，應(yīng)減少支架的降架高度，嚴(yán)格執(zhí)行帶壓移架、超前移架的方法。距離采煤機(jī)左滾筒3m及時(shí)收回伸縮梁，采煤機(jī)割過(guò)煤壁后，距離有右滾筒2～3m及時(shí)追機(jī)移架，及時(shí)控制頂板。
4、在經(jīng)過(guò)頂板破碎段時(shí)，必須降低采煤機(jī)的速度，減少對(duì)頂板的采動(dòng)的影響，并及時(shí)移架支護(hù)。
5、若遇到頂板垮落高度大于300mm時(shí)必須停機(jī)，按照作業(yè)規(guī)程中冒頂處理措施及時(shí)處理。頂板控制好后，方可正?；夭?。
6、加強(qiáng)頂板管理，確保工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡七M(jìn)量≤100mm/m。保證泵站的壓力必須為30MPa，加強(qiáng)液壓支架的維修和管理，以有效控制頂板。
7、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止局部壓力集中造成冒頂。
8、泵站壓力必須按照作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行，達(dá)到30MPa,保證支架的初撐力。
9、必須及時(shí)維護(hù)支架，經(jīng)常檢查支架上的螺栓、閥組和其他附件，如果有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。
10、必須及時(shí)調(diào)整支架的、架間距，保證架間距均勻，防止架間間隙過(guò)大，空頂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成冒頂。
11、工作面必須備有一定數(shù)量的單體支柱、枕木、金屬網(wǎng)和小桿等支護(hù)材料。
12、嚴(yán)格控制工作面采高，嚴(yán)禁超高開(kāi)采，對(duì)歪架、擠架、倒架等現(xiàn)象必須及時(shí)處理。
13、根據(jù)工作面上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律及礦壓統(tǒng)計(jì)資料，搞好工作面的初次來(lái)壓和周期來(lái)壓加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè)工作以及前期預(yù)報(bào)工作，并采取相應(yīng)的措施，搞好頂板管理。
二）、處理冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施：
1）如工作面發(fā)生冒頂,首先向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
2)仔細(xì)觀察冒頂區(qū)周圍的情況,組織人員預(yù)備好足夠的木料和工具.當(dāng)班班長(zhǎng)指派專人負(fù)責(zé)觀察頂板,煤幫的變化情況。
3）在處理冒頂之前,必須先清理好退路,將周圍頂板維護(hù)好,待冒頂區(qū)頂板穩(wěn)定后,方可進(jìn)行處理。
4）架前頂板冒落大于300MM時(shí),必須停機(jī)處理,具體操作方法是:在支架前梁上挑木板梁（規(guī)格為1500×200×150MM）護(hù)頂，木板梁與頂板必須接實(shí),木板梁上方的空頂用小桿“#”字型接實(shí)。
5）所有人員要統(tǒng)一聽(tīng)從指揮, 剎頂時(shí),只準(zhǔn)一人在上作業(yè).專人負(fù)責(zé)觀察頂板和煤壁情況。
6）發(fā)現(xiàn)異常(如頂板響動(dòng),漏碎矸等),立即停止工作,迅速撤出冒頂區(qū)。
7）處理冒頂時(shí),必須有瓦檢員預(yù)先檢查冒頂區(qū)空間的瓦斯。
8）在支架上處理冒頂時(shí),應(yīng)將支架操縱手把打到零位,并派專職支架工看護(hù),以防發(fā)生意外。
9）小面積的冒頂執(zhí)行以上安全技術(shù)措施，如遇大面積冒頂事故，必須另行編制處理冒頂安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
