1 自然發(fā)火的原因及規(guī)律

　　1.1 煤體自然發(fā)火的條件
　　(1) 煤炭自身具有自燃傾向性且以破碎狀態(tài)存在；
　　(2) 對煤炭有連續(xù)的供氧條件(漏風風速為1.2 ～ 2.0m/ min、漏風量為0. 1 ～ 0. 24m3/ min) ；
　　(3) 煤炭氧化生成的熱量易于積聚; 
　　(4) 上述條件持續(xù)穩(wěn)定足夠的時間;

　　1.2礦井自然發(fā)火的分布規(guī)律
　　所有的自然發(fā)火點都分布在采煤工作面的“兩道兩線”(即進風道、回風道、停采線、開采線) 、地質構造帶和護巷煤柱間。
　　(1) 工作面回采結束后,停采線前方有煤壁支承,不易冒實,易形成漏風通道。
　　(2) 地質構造復雜、斷層多的地帶因煤質松軟、破碎,煤體吸附氧的能力增強,煤層層理、節(jié)理高度發(fā)育,易漏風。
　　(3) 布置在煤層的集中進回風聯絡巷因多次掘進,保護煤柱反復承受采動壓力的影響,煤體變形、破碎,不易密封。
　　(4) 在風壓變化較大、較頻繁的區(qū)域,因風壓變化使采空區(qū)形成的“負壓喘息”加劇了自燃和自燃征兆的顯現。
　　(5) 分層巷道掘進期間,因巷道內風壓增高,加之頂板一般較為破碎,易通過其假頂上的裂隙和采空區(qū)形成復雜漏風通道。
　　(6) 分層巷道內錯,易形成漏風隅角帶;分層巷道外錯,易使采空區(qū)內的遺煤破碎,二者均可為煤炭自燃創(chuàng)造便利的條件。

　　2 抓住重點　綜合治理 

　　防治自燃的對策和基本原則：

　　2.1 延長自然發(fā)火期
　　針對分層開采的特點,實行集中生產,加快推進速度,并采取以阻燃為主的預防措施,延長自然發(fā)火周期。
　　(1) 將首層開采的煤層進行注水。
　　(2) 對2、3、4 分層“兩道兩線”各20m的范圍內采前預打淺孔密集鉆進行控制注漿。
　　(3) 在開采線預埋注漿管路,待工作面推采適當距離(一般為40m) 后,集中注漿。
　　(4) 在開采線以內、停采線以外各自30m的范圍內,集中遍撒阻化劑,工作面回采完畢后,密閉后集中大量注漿。

　　2.2 在堵漏上采取措施
　　(1) 對通風系統(tǒng)進行優(yōu)化,減少通風阻力。
　　(2) 分層開采首層鋪設金屬網,保證注漿質量,以利于頂板再生,減少漏風。
　　(3) 工作面回采完后,及時密封,兩幫及頂板附近5m 的范圍內,通過注凝膠封嚴。
　　(4) 對采空區(qū)注入濃度較大的漿液,以提高密封質量。
　　(5) 在斷層及破碎煤層的附近注入凝膠堵塞漏風通道。

　　2.3 改進巷道布置方式
　　(1) 推廣無煤柱開采,保護煤柱可代之以在采空區(qū)中注凝膠生成的穩(wěn)定隔離帶。
　　(2) 分層巷道重疊布置,消除隱患。
　　(3) 在分層巷道掘進時,力求一次掘透,以縮短因局扇增壓造成采空區(qū)漏風的時間。
　　(4) 工作面的集中聯絡巷由工作面外側布置改為內側布置,隨工作面的推采逐漸縮小、最終消除穿煤層段的護巷煤柱。
　　(5) 采區(qū)和分層工作面實行并聯通風。
　　(6) 用型鋼支護替代木棚支護。
　　(7) 采區(qū)進、回風巷盡量布置在巖石中;如布置在煤層中,巷道必須錨噴或砌碹,中間用不燃物或加注凝膠充填。

　　2.4 加大均壓防滅火的力度
　　通過對通風系統(tǒng)的優(yōu)化,減少采空區(qū)進、回風側的壓差,以阻止自燃的發(fā)展和蔓延。

　　2.5 積極推廣新技術
　　采用凝膠堵漏法,凝膠耐熱性能好,凝結速度易于控制,形成的隔離層彈性大,不易破碎,隔熱性強,在現場應用時收到了良好的效果。

　　3 幾點體會

　　(1) 煤炭自然發(fā)火的是有規(guī)律可尋的。
　　(2) 在開采和采區(qū)設計中,必須首先考慮防滅火,開采系統(tǒng)要符合防滅火的要求。 
　　(3) 淺孔密集鉆注漿及開、停采線撒布阻化劑是預防采空區(qū)自燃和消滅火災的有效方法。 
　　(4) 在均壓防滅火中一定要從大處著眼,處理好整體與局部的關系。
　　(5) 要做好自燃發(fā)火的預測預報工作,及時發(fā)現,把其消滅在萌芽之中。