18306工作面設備系列車布置在工作面付巷內，付巷長1200米，寬 3.8m，最大坡度5度，為保證設備系列車的拉移安全，防止事故發(fā)生，根據(jù)《鎮(zhèn)城底礦綜采工作面設備系列車管理規(guī)定》，特制定本措施。

　　一、拉移前的準備工作

　　1、檢查系列車周圍的頂板、煤幫支護情況，支護應牢固，煤幫無片幫。
　　2、檢查拉移絞車的老漢木固定是否牢固可靠，對輪、各護罩、閘皮是否完好等。
　　3、檢查絞車鋼絲繩的損傷情況，鋼絲繩的斷絲、打結、銹蝕、磨損情況不超過有關規(guī)定。
　　4、檢查軌道間系列車周圍有無雜物。
　　5、檢查軌道完好情況，軌道質量是否達到合格標準。
　　6、檢查各車輛連接固定情況，連接件應合格，固定應可靠。
　　7、檢查系列車電纜、液管的敷設擺放情況，敷設應順暢牢靠，不與其它物件掛扯。
　　8、檢查絞車信號是否暢通，按鈕是否靈敏可靠。
　　9、拆除系列車電氣接地線。
　　10、關閉液箱、水箱和過濾器組的總進水閥門。如水管的松馳度不夠，應拆除，以防拉脫。

　　二、拉移順序

　　1、拉移電纜液管。拉移電纜液管的松馳長度應大于本次系列車拉移的距離。
　　2、在巷道內標定本次系列車的拉移距離，并設明顯的標志，使信號工明了。
　　3、系列車高壓供電系統(tǒng)停電。
　　4、人員撤離。
　　5、點動絞車，將系列車前移100㎜～200㎜距離后，撤除各阻車裝置。
　　6、開始拉移。
　　7、拉移到位后，在鋼絲繩吃緊的情況下，將各陰車器安裝到合適位置，并固定好。
　　8、恢復接地網(wǎng)，送水、送電。

　　三、拉移過程中的安全注意事項

　　1、小絞車司機必須持證上崗，操作中應嚴格遵守《小絞車操作規(guī)程》精力集中，聽清信號，信號不清，杜絕拉移。
　　2、信號工應明確專人，絞車開動后應站至安全位置，信號工應熟悉信號規(guī)定，清楚本次拉移的距離和位置。
　　3、拉移前，在坡頭坡底應好警戒，防止無關人員進行系列車的拉移范圍內。
　　4、拉移系列車時高壓線路必須停電。拉移系列車在檢修班進行，每個圓班拉移一次。
　　5、絞車鋼絲繩鉤頭使用6道卡子固定與系列車的連接裝置必須符合要求。每次拉移前，必須安排專人檢查鋼絲繩鉤頭，各車輛的連接情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　6、拉移絞車設在系列車的端部，平段設在系列車的前面，工作面順槽有正負坡度時，系列車前后各安裝一臺慢速絞車，采用兩臺絞車配合對拉的方式移動控制系列車。拉移絞車與第一個車的距離不得大于50m，必須配備聲光信號裝置，并設在行人側。
　　7、絞車采用四壓兩戧方式固定，壓戧柱采用直徑20cm以上的優(yōu)質松木，壓柱與頂板垂直，戧柱與頂板成70°角。
　　8、拉移前應檢查電纜松馳度，事先預留出大于本次拉移距離的長度。拉移前，在絞車鋼絲繩上,巷道內等處做出明顯標志，當?shù)竭_選定位置時，信號工應及時發(fā)出信號停車。
　　9、拉移系列車時由多人協(xié)同作業(yè)，作業(yè)人員必須站在安全位置。安排專人看好電纜、液管的正常拖移、觀察設備列車的行駛情況，系列車拉移時中間嚴禁站人。
　　10、拉移系列車時先點動慢速絞車，系列車移動200mm后停止牽引，檢查壓戧柱牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止拉移。確認無問題后人工將阻車設施取掉或打開，然后方可繼續(xù)拉移。
　　11、系列車移動到位后，要用阻車設施將系列車固定牢固，檢查系列車的穩(wěn)定情況，確認無問題后將電纜盤好，安設好接地極，摘開絞車鉤頭，收回鋼絲繩，將絞車開關停電閉鎖。
　　12、車輛落道的處理：
　?、佘囕v落道后，不準用絞車牽引拉移上道。
　?、谛逼露谓g車不允許摘鉤頭，第一節(jié)車上道時要注意絞車跳繩傷人，中間車落道需摘鉤頭時，將落道車與后面車連接處摘開，車下方必須打好戧柱等阻車設施，摘鉤車不準上道，多車落道時，上道遵循離鉤頭最近車開始，逐臺進行，車上道后立即與主車相接。
　　③阻車裝置不牢不準上道。
　?、芤谱儭⒈谜尽㈦娎|車等重車落道時，必須打好牢固可靠的起吊棚或起吊鉤件后，方可上道，起吊所用的手葫蘆，繩頭，鉤子等必須具有足夠的安全系數(shù)，起吊人員應站在物件的兩側或上側作業(yè)，同時嚴密監(jiān)視車輛的動態(tài)，以防側倒傷人。
　?、萏幚砺涞罆r，機電隊長或班長必須在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調指揮。 　　　　　　
　　⑥上道時，人員應離開車輛的可能傾倒范圍，必經(jīng)進入時，應打好掩護木起吊物下，傾倒物下嚴禁站人。