??????? 一、適用范圍
??????? 第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)礦井、生產(chǎn)礦井注漿工作。
??????? 二、上崗條件
??????? 第2條 煤礦防水、防滅火注漿工上崗前必須進行上崗培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗。
??????? 第3條 掌握井下防水、防滅火注漿的質(zhì)量標準。了解水沙充填、封孔、頂?shù)装孱A(yù)注漿、堵水工藝及注意事項。
??????? 三、安全規(guī)定
??????? 第4條 執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴格按《注漿作業(yè)規(guī)程》操作。
??????? 第5條 制漿和注漿工應(yīng)配帶防護眼鏡和口罩；攪拌地點應(yīng)采取防塵措施，在立井施工必須配戴保險帶。
??????? 四、地面制漿操作
??????? (一)制漿前的準備工作
??????? 第6條 制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好：各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置，供水系統(tǒng)暢通，供電系統(tǒng)正常，照明設(shè)備齊全。
??????? 第7條 制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。
??????? 第8條 制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去。關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。
??????? (二)制備黃泥漿的操作
??????? 第9條 用水槍沖土時，水槍操作人員要不斷地擺動水槍，采土要均勻。使沖下的土充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。
??????? 采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈。
??????? 第10條 開動攪拌機進行攪拌的同時用比重計測量泥漿濃度，濃度必須達到設(shè)計要求。
??????? 第11條 下漿孔要提前設(shè)置好篦子。灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他雜物，防止下漿孔及管道堵塞。
??????? (三)制備矸石漿的操作
??????? 第12條 制備矸石漿時，各崗位工作人員必須配合好，各環(huán)節(jié)之間必須有聯(lián)絡(luò)信號。
??????? 第13條 機器開動后，各崗位工作人員必須密切觀察機器運轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即發(fā)出停機信號，其他人員接到信號后應(yīng)立即停機處理。
??????? 第14條 帶式輸送機不準帶負荷啟動或停機。破碎機、球磨機的給料要均勻，加水要適度，球磨機出口矸石的最大直徑不得超過6毫米。
??????? 第15條 輸送機司機發(fā)現(xiàn)輸送帶上有大塊矸石、木料、雜物時應(yīng)立即停機清除，以防堵口或損壞破碎機、球磨機。
??????? 第16條 球磨機司機要注意掌握給料速度軸承溫度、供水大小等，不得長時間開空車或超負荷運轉(zhuǎn)。
??????? 第17條 攪拌機司機要注意控制運行中攪拌料量，負荷要均勻。
??????? (四)制備粘土水泥漿的操作
??????? 第18條 設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，首先啟動供水系統(tǒng)。水流進入制漿機后再開動制漿機，然后開動帶式輸送機，上粘土，造出的粘土漿進入粗漿池。注意及時清理帶式輸送機上的碎石、樹根等雜物。
??????? 第19條 粗漿經(jīng)潛污泵抽出并通過旋流除砂器進入精漿池。
??????? 第20條 精漿經(jīng)潛污泵送進攪拌池的同時添加水泥攪拌，漿液濃度達到設(shè)計要求后，將混合漿放入第二攪拌池，再通過注漿泵將混合漿送進送料機。
??????? (五)制備水泥與水玻璃漿的操作
??????? 第21條 造漿系統(tǒng)的各種設(shè)備的開啟應(yīng)集中控制與管理，啟動順序如下：首先開動中壓泵，輸送清水，再開動膠帶運灰機或螺旋運灰機、攪拌機，最后啟動儲灰倉開始上料。如需加入添加劑，則可在攪拌池內(nèi)按比例加入。造漿系統(tǒng)的停止與啟動順序相反，首先關(guān)掉儲灰倉，等膠帶上或螺旋槽中的灰料全部進入攪拌機后，再關(guān)掉清水泵及上料機。最后關(guān)掉攪拌機。
??????? 第22條 注漿系統(tǒng)至少配有可調(diào)注漿泵兩臺，其中一臺備用。可調(diào)水玻璃泵兩臺，其中一臺備用。配有一個清水池，一個水玻璃調(diào)配池。注漿泵龍頭應(yīng)包有過篩網(wǎng)。公用注漿管路部分可采用直徑50毫米或42毫米鉆桿，通向各個注漿孔口裝置的管路要用直徑25～50毫米的高壓膠管。膠管之間用快速接頭連接。選用膠管能承受的最大壓力應(yīng)為最大泵壓的兩倍以上。
??????? 第23條 注漿系統(tǒng)的運行要與造漿系統(tǒng)一起集中管理，開始注漿后，司泵工應(yīng)注意觀察泵壓，發(fā)現(xiàn)異常立即通知施工指揮。注漿過程中，龍頭要一直搖動免堵塞。注漿管路要有專人來回巡視。
??????? 第24條 制漿系統(tǒng)的各種參數(shù)、顯示儀表須有專人記錄，要求如下：
??????? 1．注漿過程中要定時記錄上灰量、水量、泵量、泵壓、漿液流量、漿液比重、孔口壓力、添加劑量、水玻璃量等，作為注漿原始資料存檔。
??????? 2．地面無制漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。
??????? 五、井下制漿操作
??????? 第25條 井下制漿，適宜建小型移動制漿站；適用對小范圍滅火、工作面預(yù)注漿、灑漿、壁后注漿等。
??????? 第26條 根據(jù)用漿量，確定制漿池的大??；制漿池一般用箱式礦車或用磚砌水泥抹面的池子代替。用直徑25～50毫米高壓膠管作注漿管，用快速接頭與注漿設(shè)備注漿孔連接。
??????? 第27條 制備黃泥漿時，先把黃土粉倒入制漿池，然后加水，可采用人工、風動、電動攪拌均勻。
??????? 第28條 制備水泥漿時，先把水泥倒入制漿池，用高壓水沖或人工、風動、電動攪拌，同時用比重計檢查水泥漿濃度。
??????? 六、井下注漿操作
??????? (一)井下注漿前的準備工作
??????? 第29條 注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等)，配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
??????? 第30條 注漿工到達工作地點后，首先檢查注漿地點的頂、幫支護情況，有不安全因素，要立即處理。然后檢查注漿設(shè)備及管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 第31條 注漿前，首先用水沖洗管路〈或鉆孔〉，進行打壓 試驗，壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3～5倍。檢查注漿孔中是否暢通，有無堵塞現(xiàn)象，以利注漿。
??????? 第32條 壓水結(jié)束后，如壓水情況符合要求，可根據(jù)單位 吸水量選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察井下是否跑漿，其他鉆孔水位是否異常，有無串漿現(xiàn)象。
??????? 第33條 要根據(jù)注漿中的情況，隨時調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達到結(jié)束標準。
??????? 第34條 注漿人員要時刻注意：當設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常(如壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等)時，要立即停機，進行檢查處理。
??????? (二)火區(qū)、采空區(qū)注漿操作
??????? 第35條 應(yīng)先由瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查，再進入工作地點。根據(jù)設(shè)計方案和工作量安排的注漿孔號及每個鉆孔應(yīng)注的漿量進行作業(yè)。
??????? 第36條 注漿前，先沖洗鉆孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20分鐘。水流暢通后接上注漿管，打開各處閘閥并記下流量計的讀數(shù)，然后通知制漿站送漿。
??????? 第37條 注漿期間，注漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門的情況。發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通知停止送漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進行處理。正在注漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進漿不正常，應(yīng)暫停注漿用清水沖洗管路。
??????? 第38條 注漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
??????? 第39條 盡量在無漿水的情況下拆管子。在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。
??????? 第40條 注漿過程中要做好下列檢查：
??????? 1．檢查出水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄。
??????? 2．檢查觀測孔出漿、各孔間竄漿情況。
??????? 3．檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。
??????? 第41條 停止注漿前，必須先通知地面制漿站停止送漿，要延續(xù)15～20分鐘閉漿，將管內(nèi)存漿全部注入鉆孔內(nèi)。先關(guān)閉注漿孔閥，然后立即向孔內(nèi)壓清水沖洗，沖洗時間一般不少于20分鐘(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。
??????? 第42條 在回風流中注漿時，必須有瓦斯檢查員現(xiàn)場檢測。
??????? (三)工作面灑漿
??????? 第43條 灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固后，打開主管路的閥門，先送水后供漿。
??????? 第44條 綜采工作面灑漿時，應(yīng)注意以下問題：
??????? 1．灑漿過程中，應(yīng)有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關(guān)閉閥門。
??????? 2．泥漿到達工作面以后，應(yīng)注視現(xiàn)場，并不斷擺動管子，以灑滿所有角落、不留死角。
??????? 4．工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴，在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場。
??????? 第45條 在普采工作面灑漿時，應(yīng)注意以下問題：
??????? 1．灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好。
??????? 2．工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時，約每隔20米站一個人拉管子。
??????? 3．應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋。
??????? (四)工作面埋管注漿
??????? 第46條 放頂前，應(yīng)沿回風巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好注漿管， 注漿管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距離。埋管可用 50毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。
??????? 第47條 采煤工作面放頂后，注漿人員用電話通知制漿站開始送漿，運輸巷有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，方可停止注漿。
??????? 第48條 隨著采面推進應(yīng)及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻。待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動絞車向外拉管。