11081機巷掘進工作面屬高瓦斯、嚴(yán)重突出危險區(qū)作業(yè)。目前，采用卸壓槽防突措施，設(shè)計4排84個孔，孔徑φ75mm，孔深9.0m，經(jīng)效檢，指標(biāo)合格后允許循環(huán)進度3.5m。但由于巷道地應(yīng)力高、瓦斯壓力高，采取超前卸壓鉆孔后，仍頻繁出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象，為了進一步強化防突措施，有效治理瓦斯，預(yù)防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生，經(jīng)研究決定，11081機巷掘進工作面試驗淺孔瓦斯抽放措施。
        一．試驗方案
        1．11081機巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施，其中：1）瓦斯抽放孔2排12個孔（C1—C12），第一排2個均距巷中650mm，第二排10個，間距400mm；2）卸壓槽鉆孔2排34個孔（1—34），間排距300×300mm；3）強化卸壓鉆孔1排9個孔（B1—B9），間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm，孔深9.5m（掘進投影方向），措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見附圖。
        二．試驗小組及安全措施
        2．現(xiàn)場施工時，1）先施工瓦斯抽放孔12個，使用膠囊封孔器封孔后固定抽放；2）施工卸壓槽鉆孔34個，根據(jù)施工情況，使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放，每個孔抽放時間不小于30min；3）最后施工強化卸壓鉆孔9個，根據(jù)情況可以適當(dāng)進行抽放。開始抽放時，由掘三隊負(fù)責(zé)通知11151泵站司泵工（泵房電話：6143）。由司泵工負(fù)責(zé)開啟抽放泵，并正常巡回檢查、觀察測數(shù)。
        3．掘進抽放系統(tǒng)負(fù)壓不得低于15kpa，如因11151采面淺孔抽放同時進行抽放影響時，應(yīng)適當(dāng)延長抽放時間；如經(jīng)檢查有管路漏風(fēng)、堵塞問題，由掘三隊負(fù)責(zé)及時處理；如瓦斯抽放泵運行或泵房及回風(fēng)道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問題，由通防隊負(fù)責(zé)處理。
        4．膠囊封孔器封孔前，將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進行清理，封孔應(yīng)封嚴(yán)，杜絕明顯漏氣現(xiàn)象，否則，應(yīng)采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進行處理。
        5．待全部鉆孔施工結(jié)束后，保證固定抽放鉆孔抽放時間（在正常狀態(tài)下）不少于3小時的情況下，方可停止抽放，即在安排專人通知11151泵站司泵工后，關(guān)閉車場處的控制閥門，并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等，妥善整理或保存，并將抽放分支管用皮封頭封堵，防止進入煤屑等雜物，影響使用。
        6．效檢孔布置3個，間距1.3m，孔徑φ42mm，孔深7.5m（掘進投影方向），控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標(biāo)采用瓦斯解吸指標(biāo)△h2，臨界值為200pa。當(dāng)△h2＜200pa時，工作面消除突出危險，允許掘進3.5m；當(dāng)△h2≥200pa時，工作面仍有突出危險，必須采取補充防突措施后，進行再次效檢，直至指標(biāo)合格，消除突出危險，方準(zhǔn)掘進。
        7．采取補充防突措施時，根據(jù)超指標(biāo)孔的位置及實測指標(biāo)情況，由效檢員根據(jù)補孔原則，現(xiàn)場采取補孔措施。
        8．通防隊定期巡回檢查抽放管路維護情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時通報處理。
        9．掘三隊?wèi)?yīng)安排跟班隊干負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織，保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時間，協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。
        10．試驗期間，掘三隊必須堅持放炮掘進，并嚴(yán)格按放炮作業(yè)規(guī)定落實各項措施，人員做好防護。同時，做好壓風(fēng)自救裝置的安裝與維護工作，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)24小時有風(fēng)，否則，不得從事掘進、打排放等作業(yè)。