一、基本情況概述：
        雙罐提升機(jī)提升鋼絲繩其伸長量已超出規(guī)定值，為確保提升機(jī)正常運(yùn)行，必須對(duì)雙罐首繩進(jìn)行調(diào)繩作業(yè)。
        二、現(xiàn)場(chǎng)狀況描述：
        雙罐有四根首繩，其伸長量已超過規(guī)定值，B罐上每根首繩有一個(gè)張力調(diào)節(jié)油缸，雙罐首繩的伸長量已快超出油缸調(diào)節(jié)范圍，起不到調(diào)節(jié)作用，必須進(jìn)行調(diào)繩作業(yè)。
        三、作業(yè)組織：
        跟班隊(duì)干：趙建朋
        跟班班長：高安民
        作業(yè)人員：機(jī)運(yùn)一隊(duì)檢修工
        作業(yè)時(shí)間：2012年 10月  日
        四、作業(yè)步驟：
        1、作業(yè)前必須將調(diào)繩使用的倒鏈、鋼絲繩套及拉抬等工具進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保工器具安全可靠。
        2、作業(yè)前將作業(yè)使用的工器具和材料運(yùn)至井口，將B罐上液壓連接裝置的連通閥打開，開兩趟空車，測(cè)量并記錄每根繩需要調(diào)節(jié)的確切長度。
        3、作業(yè)前將B罐下層配重礦車推出去。
        4、將A罐上平臺(tái)開至井口與搖臺(tái)齊平，作業(yè)人員將井口A罐西側(cè)檢查平臺(tái)下放，分別在桃形環(huán)上方首繩3米處做好標(biāo)記，將鋁帶纏繞在首繩上，防止首繩受傷。將調(diào)繩拉臺(tái)固定在首繩上。將2掛10t倒鏈及2掛2t倒鏈分別掛在拉臺(tái)上，將倒鏈固定牢靠。（首先調(diào)節(jié)2#、4#首繩）
        5、將A罐開至井底，作業(yè)人員開始調(diào)節(jié)首繩。
        6、分別在首繩上用粉筆和綁絲做好調(diào)節(jié)長度標(biāo)記。同時(shí)拉倒鏈上提A罐至合適位置使鋼絲繩不受力。
        7、松開南2#、4#首繩桃型環(huán)上繩頭鎖緊卡，松開桃型環(huán)銷子，分別在離繩頭200mm處用U型板卡固定，將直徑12.5mm長1米的鋼絲繩套和2t倒鏈連接在一起。
        8、慢慢拉動(dòng)倒鏈?zhǔn)逛摻z繩逐漸受力，將首繩調(diào)節(jié)至粉筆標(biāo)記處停止。緊固桃形環(huán)，并在繩頭處打好繩頭鎖緊卡。拉10t倒鏈?zhǔn)逛摻z繩受力，拆除倒鏈恢復(fù)南2#、4#首繩至正常狀態(tài)。
        9、按照調(diào)節(jié)南2＃、4#首繩的方法，依次調(diào)節(jié)南1＃、南3＃首繩。
        10、將抽出的多余的繩頭，固定在首繩上，要固定牢靠。
        11、將A罐開至井口回收倒鏈及拆除拉臺(tái)，收拾工器具。
        12、調(diào)繩完畢后，將B罐開至井口，打開首繩調(diào)節(jié)油缸聯(lián)通閥，開3趟空車，然后關(guān)閉聯(lián)通閥。
        13、試運(yùn)行絞車，正常后恢復(fù)運(yùn)行。
        五、作業(yè)安全技術(shù)措施
        1、在罐籠上作業(yè)時(shí)，所有人員必須配帶合格的安全帶，安全帶必須執(zhí)行高掛低用的原則，并將安全帶系在首繩桃型環(huán)上。
        2、作業(yè)時(shí)使用的液壓油泵、倒鏈、鋼絲繩板卡2副，繩套、鋁帶等工具必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保工器具安全可靠。
        3、作業(yè)時(shí)，單罐停止運(yùn)行，井底、井口5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，拉警戒帶。
        4、在井筒周圍1米范圍和井筒作業(yè)時(shí)所需工器具都必須用尼龍繩栓牢。
        5、本項(xiàng)作業(yè)嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。作業(yè)前必須清理井筒雜物。
        6、跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，安監(jiān)處派安全員現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，由跟班隊(duì)干、班組長、安全員一起對(duì)作業(yè)地點(diǎn)及準(zhǔn)備進(jìn)程進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，由跟班隊(duì)干下達(dá)開工作業(yè)指令。
        7、作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人看護(hù)鋼絲繩卡，先拉緊倒連使鋼絲繩逐漸受力，看拉臺(tái)是否滑動(dòng)，沒有異常繼續(xù)拉動(dòng)倒連抽繩，所有緊固點(diǎn)，必須緊固可靠，對(duì)鋼絲繩套必須嚴(yán)格檢查。
        8、在井口作業(yè)時(shí)，必須閉鎖絞車。
        9、開車時(shí)，井口安排專人和車房司機(jī)打點(diǎn)聯(lián)系，信號(hào)規(guī)定：一聲停車、二聲上提、三聲下放。如遇不明信號(hào)，立即停車，必須用電話聯(lián)系后方可進(jìn)行下步作業(yè)。罐籠上的作業(yè)人員聯(lián)系信號(hào)時(shí)，必須用對(duì)講機(jī)和井口專人聯(lián)系。
        10、絞車司機(jī)在操作過程中必須謹(jǐn)慎嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作一人監(jiān)護(hù)”的操作制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
        11、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施，互相監(jiān)督，共同搞好現(xiàn)場(chǎng)安全工作，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
        12、作業(yè)人員必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，配備好防護(hù)用具。
        13、作業(yè)過程中所使用的鋼絲繩套要仔細(xì)檢查斷絲、縮徑、銹蝕情況，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
        14、井筒作業(yè)期間單罐嚴(yán)禁運(yùn)行，需要開車時(shí)停止調(diào)繩作業(yè)，作業(yè)人員必須撤離到安全地點(diǎn)。
        15、作業(yè)前必須閉鎖副井口、副井底操車系統(tǒng)，并派專人看護(hù)。
        16、本措施未寫入的部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《崗位標(biāo)準(zhǔn)化》《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》、及公司、礦有關(guān)文件制度執(zhí)行。