一、檢修項(xiàng)目：強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)械電氣設(shè)備日常檢修檢查
        二、檢修地點(diǎn)：主斜井
        三、檢修時(shí)間：日常檢修時(shí)間或礦平衡檢修時(shí)間
        四、檢修負(fù)責(zé)人:檢修班長(zhǎng)（班長(zhǎng)不在時(shí)工區(qū)另行指派） 
        安全負(fù)責(zé)人：本班盯班人員
        五、檢修班組：電工組 、機(jī)工組
        六、檢修內(nèi)容：
        1、高低壓配電柜、操作臺(tái)等電氣設(shè)備：各處電纜電線接頭有無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象；電氣間隙、爬電距離是否符合要求；元器件是否有灰塵；各類接線盒是否有失爆現(xiàn)象，腔內(nèi)有無(wú)異味及雜物；斷電前檢查電壓、電流表指示是否正常。
        2、高低壓動(dòng)力電纜外觀及絕緣電阻遙測(cè)，接地電阻遙測(cè)，電機(jī)絕緣遙測(cè)（電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50兆歐）。
        3、接地極：有無(wú)嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象、連接處有無(wú)開(kāi)焊及螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。
        4、減速機(jī)：殼體無(wú)裂紋和變形，有銘牌與完好牌；接合面配合嚴(yán)密，不漏油；連接件、緊固件齊全，緊固牢靠。螺母擰緊后螺紋應(yīng)露出螺母1－3個(gè)螺距；減速機(jī)油量適當(dāng)，油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2，油壓正常；減速機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)供油指示器清晰，無(wú)滲漏；軸不得有表面裂紋，無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響；潤(rùn)滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2－2/3，各處不漏油。
        5、電動(dòng)機(jī)：螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固；保護(hù)接地完好。
        6、逆止器、安全閘：制動(dòng)可靠，閘帶無(wú)斷裂，磨損剩余厚度不小于3mm。閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬總和不超過(guò)閘輪有效寬度的10％；各傳動(dòng)件靈活可靠，銷軸不松曠、不缺油，閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油，松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60％。逆止器制動(dòng)可靠，各處螺栓緊固可靠；。
        7、滾筒：無(wú)磨損嚴(yán)重、開(kāi)焊、脫膠情況，檢查兩側(cè)軸承油質(zhì)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響、振動(dòng)；筒殼無(wú)破裂，各部螺栓、鉚釘、鍵必須緊固，輪轂與軸的配合必須嚴(yán)密，不得松動(dòng)；膨脹套接合緊密、無(wú)異響和相對(duì)運(yùn)動(dòng)，各部螺絲齊全緊固。
        8、機(jī)體：機(jī)架無(wú)開(kāi)焊和變形，連接牢固平直，無(wú)嚴(yán)重銹蝕；
        9、膠帶：膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5％，膠面脫皮不超過(guò)0.3mm?，不露鋼絲繩；硫化接頭平整無(wú)裂口、鼓泡或碎邊；運(yùn)行中膠帶不打滑、跑偏。上膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下膠帶不磨支架。
        10、托輥：托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異音，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油，緩沖托輥表面膠層磨損不得超過(guò)原厚度的1/2；托輥安裝齊全完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥合格率不低于97％。
        11、彈性棒銷聯(lián)軸器：尼龍棒與軸孔緊密配合不松曠，檔板緊固可靠
        12、張緊裝置：牽引小車架無(wú)損傷、無(wú)變形，車輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響，牽引設(shè)備符合要求；鋼絲繩無(wú)斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況，每月對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑；檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏液、膠管損傷等缺陷。
        13、壓力表等指示裝置按照規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)，確保靈敏、準(zhǔn)確。
        七、檢修步驟：
        1、強(qiáng)力皮帶空載運(yùn)行30分鐘，對(duì)各類保護(hù)按照規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；查看皮帶跑偏情況；機(jī)體穩(wěn)固情況；各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響；各類指示裝置是否正常。如有問(wèn)題，待停機(jī)后采取更換、加固、調(diào)整等措施進(jìn)行處理，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢修。
        2、將地面35KV變電站供給主斜井強(qiáng)力皮帶的兩高壓控制柜停電，將手車搖出，并分別在兩盤(pán)的負(fù)荷側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛設(shè)接地線的操作，并派專人看守，無(wú)施工負(fù)責(zé)人的命令嚴(yán)禁送電。
        3、按照檢修內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)強(qiáng)力皮帶控制室內(nèi)的高低壓電氣設(shè)備及其它電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。包括：高壓隔離切換柜、低壓控制柜、變頻器柜、功率單元柜、操作臺(tái)及附屬設(shè)備、主電機(jī)、機(jī)尾液壓成套張緊裝置電氣設(shè)備（要將控制開(kāi)關(guān)上級(jí)電源斷電、閉鎖并掛牌，派專人看守，無(wú)施工負(fù)責(zé)人命令嚴(yán)禁送電，在本級(jí)開(kāi)關(guān)電源及負(fù)荷側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、放電操作）
        4、同時(shí)對(duì)機(jī)械部分按照計(jì)劃進(jìn)行檢修。包括：減速箱、機(jī)體、滾筒、擋煤板、逆止器、安全閘等部位。
        5、檢修完畢后，清點(diǎn)人員工具，試運(yùn)行正常后撤離人員。
        八、安全注意事項(xiàng)：
        1、所有參與主斜井強(qiáng)力皮帶日常檢修施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并學(xué)習(xí)簽字。
        2、施工人員必須聽(tīng)從檢修負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得各行其事；檢修負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)護(hù)，檢修前要向檢修人員明確檢修范圍，對(duì)檢修人員作明確分工，責(zé)任到人。
        3、所有檢修人員應(yīng)熟練掌握 《 礦井維修電工技術(shù)操作規(guī)程》。
        4、必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。檢修前經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，停好設(shè)備電源，作業(yè)前必須驗(yàn)電、放電、掛接地線，確認(rèn)無(wú)誤后，方可檢修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
        7、施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)度室匯報(bào)檢修進(jìn)度，檢修工作必須在調(diào)度室統(tǒng)一指揮下完成。
        8、嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行分閘操作；
        9、嚴(yán)禁在地面35KV變電站相關(guān)盤(pán)柜有效停電前進(jìn)行高壓檢修操作。
        10、必須在所有檢修工作完成后進(jìn)行防失爆檢查工作，杜絕失爆
        11、操作高壓電器時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度。
        12、操作高壓電器時(shí)必須佩戴齊全絕緣用品。
        13、每項(xiàng)檢修完成恢復(fù)送電前，檢修負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員和工具材料，確認(rèn)無(wú)誤，方可按次序恢復(fù)送電。
        14、凡在變電所停電時(shí)，停送電必須執(zhí)行對(duì)牌制度和工作票制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
        15、檢修完成試運(yùn)行正常后，檢修人員方可撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。
        16、搬遷電器設(shè)備、電纜執(zhí)行停送電制度，確實(shí)無(wú)法停下電源的線路整掛時(shí)，需要施工人員帶合格的絕緣手套、絕緣鞋。并在施工前檢查線路完好情況，觀察有無(wú)受傷破損處。
        17、檢修完畢后，要清理現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備、材料工具等。
        18、燒焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行燒焊報(bào)告的相關(guān)要求。