11205綜采工作面配套轉(zhuǎn)載機(jī)為中煤張家口生產(chǎn)的SZZ1200/400型轉(zhuǎn)載機(jī)，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)刮板鏈磨損嚴(yán)重，需更換新鏈。為了確保更換刮板鏈工作安全順利進(jìn)行，特編制此安全技術(shù)措施，要求所有參與人員認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)。
        一、 更換所需材料及工器具
        轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈及刮板一套，?38X137接鏈環(huán)4個(gè)，5噸手拉葫蘆2臺(tái)，2噸手拉葫蘆2臺(tái)，5T吊帶2條，電動(dòng)扳手一件，重型套筒扳手1套，4P、12P手錘各1把，1.8m撬杠兩根，350mm平板銼、半圓銼各1把，40T鏈子6條，馬蹄環(huán)8個(gè)（配備M20×70mm螺栓螺帽），300mm一字螺絲刀1把，250mm鉗子1把，300mm活口扳手2把，450ml螺栓松動(dòng)劑２桶，電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套（備用）。
        二、作業(yè)時(shí)間
            2015年3月3日八點(diǎn)班。
        三、刮板鏈的運(yùn)輸
        1、 將完好的材料車開(kāi)到綜采設(shè)備庫(kù)，用10T叉車將轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈及刮板裝到材料車。
        2、 材料車途經(jīng)副斜井─2#輔運(yùn)大巷─11205輔運(yùn)順槽─500米聯(lián)巷。
        3、 使用手拉葫蘆將舊刮板鏈及舊刮板吊起裝入材料車升井。
        4、 到達(dá)地面綜采設(shè)備庫(kù)后用10T叉車將舊刮板鏈及舊刮板吊起卸至設(shè)備庫(kù)合適位置。
        四、更換工序
        1、 停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤拉空，將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子成對(duì)接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到機(jī)頭鏈輪位置，閉鎖三機(jī)并上鎖。
        2、 打出工作面機(jī)頭支架護(hù)幫板，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架并關(guān)閉進(jìn)液截止閥。
        3、 在順槽開(kāi)關(guān)上將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電源隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
        4、 清除鏈輪上蓋的煤矸石。
        5、 用液壓馬達(dá)將鏈條上的接鏈環(huán)轉(zhuǎn)至機(jī)頭鏈輪后，縮回轉(zhuǎn)載機(jī)張緊油缸使得刮板鏈松弛并將鏈條從接鏈環(huán)處斷開(kāi)。
        6、 用手拉葫蘆配合絞車將新鏈條、刮板運(yùn)到轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭位置，安裝部分刮板，然后用?38X137接鏈環(huán)將新、舊鏈連接，然后用絞車將上鏈緩慢抽出將新鏈帶入，直至新鏈更換完畢。
        7、 然后將新、舊鏈從接鏈環(huán)處斷開(kāi)，將新鏈重新連接。
        8、 用液壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈條將刮板依次補(bǔ)充。
        9、 根據(jù)實(shí)際情況用電氣焊及張緊油缸調(diào)整鏈條張力在規(guī)定值范圍內(nèi)。
        10、 解除液壓馬達(dá)并上好鎖銷。
        11、 轉(zhuǎn)載機(jī)送電，解除閉鎖試用轉(zhuǎn)1-3分鐘，如無(wú)異常情況，運(yùn)輸機(jī)送電，工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。
        12、 將工作面設(shè)備恢復(fù)正常，材料、工具回收至指定位置。
        13、 將舊鏈運(yùn)至500米聯(lián)巷，裝車升井至指定位置。
        五、安全注意事項(xiàng)
        1、 參與安裝人員學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防事故發(fā)生。
        2、 所有參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須正確使用勞保用品和安全用具。
        3、 避免短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
        4、 處理故障時(shí)，必須切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源并閉鎖，且懸掛“有人工作，禁止合閘” 的警示牌。
        5、 檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
        6、 嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。
        7、 檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求，起吊時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人。
        8、 對(duì)所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?，防止運(yùn)輸途中脫落。
        9、 嚴(yán)禁使用不完好的工具，起吊器具載荷量必須大于起吊設(shè)備的1.5倍。
        10、 起吊重物時(shí)，必須由專人指揮，專人操作，且起吊工具牢固可靠。起吊前必須統(tǒng)一信號(hào)，并向操作人員交代清楚。
        11、 在使用單體時(shí)防止高壓液體傷人。
        12、 在對(duì)螺栓孔時(shí)，禁止利用手指在栓孔內(nèi)對(duì)孔。
        13、 電氣焊作業(yè)前，消防器材必須到位。
        14、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，執(zhí)行作業(yè)命令口令一定要傳清。
        15、 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各部潤(rùn)滑油質(zhì)是否合格，油位是否適當(dāng)，有無(wú)滲漏，各部螺栓、螺釘、墊圈、鍵、銷等連接固定件是否齊全緊固，刮板鏈的組裝是否正確，傳動(dòng)裝置是否完整、安全可靠，刮板、接鏈環(huán)、鏈條等是否符合安裝要求。
        16、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查刮板鏈與鏈輪的咬合是否平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無(wú)阻卡現(xiàn)象。
        17、 試機(jī)完畢后，要重新檢查全部螺栓的緊固情況。
        18、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢后清點(diǎn)工具，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁將工具遺留在現(xiàn)場(chǎng)。