1、工作面發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時(shí)閉鎖設(shè)備，仔細(xì)檢查沿線設(shè)備情況，排查故障后，低速試運(yùn)行，正常后方可生產(chǎn)。
2、大溜機(jī)尾伸縮節(jié)距最大為310mm，永許調(diào)節(jié)伸縮節(jié)距為300mm，為增強(qiáng)插板強(qiáng)度防止事故發(fā)生，規(guī)定正常緊鏈伸縮量不超過280mm。
3、后溜司機(jī)每錯(cuò)完一次機(jī)頭，要檢查后溜機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接高度，有變化情況及時(shí)匯報(bào)采取措施，預(yù)防造成事故。
4、后溜司機(jī)要密切觀察后溜機(jī)頭煤量及負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)處理，預(yù)防事故發(fā)生。
5、各綜采隊(duì)組要加強(qiáng)對(duì)大溜、轉(zhuǎn)載機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備各部位的檢查，重點(diǎn)檢查螺栓、螺母、連接環(huán)板銷和漲緊銷等，同時(shí)對(duì)機(jī)頭機(jī)尾蓋板護(hù)軸叉班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理，避免發(fā)生重大事故。
6、綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾錯(cuò)刀時(shí)，嚴(yán)格按照回采規(guī)程規(guī)定的采煤工藝、工序進(jìn)行作業(yè)，錯(cuò)刀和追機(jī)作業(yè)大溜彎曲段不得低于18米。
7、工作面發(fā)現(xiàn)頂板漏煤或頂板不好準(zhǔn)備拉架前，應(yīng)首先將前溜開空，停機(jī)后作業(yè)。
8、當(dāng)DAC提示過載預(yù)警時(shí)，要及時(shí)停機(jī)組，將前溜開空;如工作面頂煤漏空、頂板漏石頭，DAC提示過載預(yù)警時(shí)，要停機(jī)組，閉鎖前溜，先將前溜內(nèi)炭塊、碎煤翻出，待前溜負(fù)荷小時(shí)，再開啟前溜。
9、綜采隊(duì)要調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾拉后溜鏈步距，確保錯(cuò)機(jī)頭機(jī)尾后溜直線，保證后溜的正常運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工作面設(shè)備配套前后溜中間步距的規(guī)定（6000架前后溜中間步距為5.5M，6500排頭架為6.0M,7000架為5.95M，7500排頭架為6.0M，8000架為6.4M，9600排頭架為6.8M）。
10、大溜運(yùn)行時(shí)，大溜機(jī)頭卸載點(diǎn)3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)或停留。
11、開啟大溜前，大溜司機(jī)必須仔細(xì)檢查大溜機(jī)頭卸載位置周圍情況，在確保大溜機(jī)頭卸載點(diǎn)3米范圍內(nèi)沒有人員，并發(fā)出預(yù)警信號(hào)后方可開動(dòng)大溜。
12、嚴(yán)格執(zhí)行拉轉(zhuǎn)載機(jī)停止皮帶，拉轉(zhuǎn)載機(jī)前安排專人檢查皮帶機(jī)尾架兩側(cè)與轉(zhuǎn)載機(jī)跑輪距離及固定皮帶機(jī)尾壓柱是否安全可靠，在移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)過程中專人看護(hù)皮帶里幫，發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出停止作業(yè)信號(hào)。
13、各隊(duì)組要加強(qiáng)生產(chǎn)鐵器回收管理工作，防止鐵器帶入設(shè)備。
14、及時(shí)抽排轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾積水，控制機(jī)尾水煤，防止前溜拉回煤堵死底鏈，絆壞刮板。