（1）、粉塵
??????? 礦井粉塵主要為煤塵和巖塵。
??????? 1、粉塵的危害
??????? 煤礦粉塵的危害是多方面的。一方面，礦井粉塵是造成礦工職業(yè)病的有害物質(zhì)，長期被礦工吸入體內(nèi)能引起煤矽肺病，嚴重危害礦工身體健康，使礦工喪失勞動能力。粉塵的粒度、分散度、濃度及游離二氧化硅含量等的不同，對人體的危害程度也不同，游離SiO2的含量越高、粉塵濃度越高、分散度越大及接觸時間越長，對人體的危害程度越大；相反，游離SiO2的含量越低、粉塵濃度越低，分散度越小及接觸時間越短，對人體的危害程度越小。另一方面，空氣中浮游煤塵達到一定濃度，遇到火源時會發(fā)生爆炸，產(chǎn)生強大的破壞力，造成人員傷亡及設備損壞。
??????? 2、粉塵產(chǎn)生的特點
??????? 煤塵產(chǎn)生的地點有：采掘工作面、轉(zhuǎn)載點及失修巷道等，有發(fā)生爆炸的危險性；粉塵的主要產(chǎn)生在巷道開拓、掘進中，打眼、爆破是產(chǎn)生粉塵的主要工序。
??????? 產(chǎn)生粉塵量的大小與自然因素和生產(chǎn)技術(shù)因素均有關(guān)系，當開采煤層節(jié)理發(fā)育或采掘工作面進入斷層和褶皺發(fā)育的地帶時，其產(chǎn)塵量一般較大。在生產(chǎn)工藝相近的條件下，急傾斜比緩傾斜煤層、厚煤層比薄煤層產(chǎn)塵量大。就生產(chǎn)技術(shù)而言，采煤機械化程度越高產(chǎn)塵量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法產(chǎn)塵量大。
??????? 根據(jù)山西煤礦安全裝備技術(shù)測試中心對4號煤和10 號煤進行煤樣鑒定，兩煤層均有爆炸性。
???????? （2）、防塵措施
??????? （一）掘進工作面防塵
??????? 1、采用濕式打眼，鑿巖機、煤電鉆、風鎬等鑿巖機械均具有濕式鑿巖功能。對掘進的煤、巖進行噴霧灑水，濕潤沉積在表面的礦塵，使之附著在煤塊、巖石表面，不易飛揚起來。掘進機設內(nèi)外噴霧灑水裝置，隨機組的工作進行噴霧降塵。
??????? 2、采用水封爆破和水炮泥。爆破前后沖冼巷道壁，并采用爆破波自動噴霧裝置，進行自動噴霧。
??????? 3、在裝巖機、裝煤機安裝噴霧器灑水。裝巖（煤）前后必須向巖（煤）堆灑水。
??????? 4、為凈化掘進巷道的含塵風流，在局扇后方20～30m處、距掘進工作面約150～200m處及約80m左右三處地點設置水幕除塵。
??????? 5、掘進工作面局扇安裝JTC通風除塵器，混凝土噴射機安裝MLC-IC除塵器。
??????? （三）回采工作面防塵
??????? 1、采煤工作面采煤機設有內(nèi)外噴霧裝置，供水由噴霧泵站供應，噴霧泵站工作壓力31.5 MPa，可以保證采煤機組內(nèi)噴霧壓力大于2MPa，外噴霧壓力大于4MPa，噴霧泵站水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
??????? 2、架液壓支架上均安裝有噴霧裝置，水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，降柱、移架時同步噴霧。
??????? 3、破碎機安裝有防塵罩和噴霧裝置。
??????? 4、在工作面進、回風巷中分別設置兩道風流凈化水幕降塵。
??????? （四）轉(zhuǎn)載運輸防塵
??????? 1、在各轉(zhuǎn)載點、煤倉及溜煤眼上下口、裝載硐室等均配備自動噴霧灑水等防塵裝置進行噴霧灑水降塵。作業(yè)時自動開啟降塵裝置。
??????? 2、煤倉不得放空，煤倉不得作為風眼使用。
??????? 3、膠帶輸送機大巷、運輸順槽合適位置設降塵水幕；輔助運輸大巷、回風大巷、輔助運輸順槽設降塵水幕防塵；各轉(zhuǎn)載點、卸載點、煤倉均設置降塵水幕。
??????? （五）防塵灑水系統(tǒng)
??????? 1、防塵供水水質(zhì)必須達到以下標準：
??????? （1）懸浮物含量不得超過150mg/L。
??????? （2）懸浮物的粒度直徑不得大于0.3mm。
??????? （3）氫離子濃度（PH值）為6～9。
??????? （4）大腸菌指數(shù)每升水中不超過3個。
??????? 2、防塵供水管路
??????? 礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，本設計井下為與消防灑水系統(tǒng)共用一套管路系統(tǒng)，在主要輔助運輸巷、膠帶輸送機巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面順槽、掘進巷道、煤倉上口及下口、溜煤眼上口及下口、轉(zhuǎn)載點、卸載點等處都敷設了消防灑水管路。在膠帶輸送機巷設多道降塵水幕。
??????? 井下所有巷道和正在掘進中的巷道所敷設的防塵灑水管路上，每隔50m安設一個三通并設管嘴和閥門，以供清洗巷道用。
??????? 在井底車場、采區(qū)運輸巷與回風巷、機電硐室、檢修硐室、消防材料庫附近設消火栓，每個消火栓流量不低于150L/min。
??????? （六）通風防塵
??????? 加強通風管理，嚴格控制風速，風速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個重要因素，風速過大，會將堆積煤塵吹起，風速過小，會影響工作面的風量，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風設施對工作面的風速、風量進行調(diào)節(jié)，達到合理的風量和風速。
??????? （七）防止煤塵聚集
??????? 定期沖冼和清掃巷道，防止煤塵聚集。
??????? （八）個體防護
??????? 加強對接觸粉塵的職工的個體防護，工作人員必須佩戴防塵保護用品。
??????? 三、防爆措施
??????? 防爆措施包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸和防止沉積煤塵再次飛揚起來參與爆炸，主要降塵、除塵措施有：
??????? 1、清掃并運出巷道中積聚的煤塵
??????? 在主斜井、膠帶轉(zhuǎn)載點、井底煤倉上下部以及其他有煤塵堆積的地方進行定期清掃煤塵，并將煤塵運出。清掃時盡量勿使煤塵飛揚漫延。
??????? 2、沖洗巷壁
??????? 定期沖洗主要回風巷，采掘工作面附近，以及凡屬需清掃的巷道處。用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運出，防止爆炸時沉積的煤塵被揚起參與爆炸。
??????? 3、巷道刷漿
??????? 用石灰水或水泥石灰水噴灑主斜井、主要回風巷等巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來不能飛揚到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后還能改善井下環(huán)境，有利于沖洗煤塵。
??????? 4、噴霧灑水
??????? 井下配置灑水給水系統(tǒng)，在容易產(chǎn)生煤塵的地點設置灑水器和水幕，進行噴霧灑水降塵，采煤機和掘進機自帶噴霧灑水系統(tǒng)，在工作面作業(yè)時由給水管路供水，采掘同步噴霧灑水。
??????? 5、消除引爆火源，即使空氣中煤塵達到爆炸濃度，也不致被引燃爆炸。主要措施有：井下杜絕明火、放炮產(chǎn)生火源、機械火源、靜電火源，杜絕電氣失爆，防止瓦斯引燃及爆炸火源。
??????? 四、隔爆措施
??????? 隔爆措施是抑制已發(fā)生的爆炸的沖擊波，不使其傳播開來，以限制爆炸的范圍，防止爆炸由局部擴大為全礦性的災難。目前常用的隔爆措施有：撒布巖粉、設置巖粉棚和隔爆水棚。