11205綜采工作面配套運輸機機尾減速器為德國PW生產(chǎn)的減速器，浮動油封型號LWD76.90H.74HN60（φ533.4）。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)減速器漏油嚴重，需更換減速器浮動油封。為了確保更換工作安全順利進行，特編制此安全技術(shù)措施，要求所有參與人員認真學習落實。
        一、 更換所需材料及工器具
        5噸手拉葫蘆2臺，2噸手拉葫蘆2臺，5T吊帶2條，重型套筒扳手1套，4P、12P授錘各1把，1.8m撬杠兩根，350mm平板銼、半圓銼各1把，40T鏈子6條，馬蹄環(huán)8個（配備M20×70mm螺栓螺帽），300mm一字螺絲刀1把，250mm鉗子1把，300mm活口扳手2把，平面密封膠２桶，450ml螺栓松動劑２桶，電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套（備用）。
        二、作業(yè)時間
            初步計劃2015年3月16日至2015年3月17日更換，具體時間根據(jù)生產(chǎn)情況而定。
        三、更換工序
        1、停機前將運輸機上的煤拉空，將運輸機鏈子成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到能拆除的位置，閉鎖三機并上鎖。
        2、打出工作面支架護幫板，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架并關(guān)閉進液截止閥。
        3、在順槽開關(guān)上將運輸機電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
        4、清除減速器上蓋的煤矸石，用2T手動葫蘆吊掛鏈輪上蓋的水管和纜線。
        5、用液壓馬達將鏈條上的接鏈環(huán)轉(zhuǎn)出機頭鏈輪后，縮回運輸機張緊油缸使得刮板鏈松弛并將鏈條從接鏈環(huán)處斷開。
        6、選擇合適的起吊位置，利用5T吊鏈固定好減速器與電機。
        7、拆除減速器與機尾固定板連接螺栓，并將減速器與電機分離，拆開減速器浮動油封蓋板。
        8、清洗整理檢查所要更換的浮動油封卡槽是否完好。
        9、將新的浮動油封安裝在減速器卡槽內(nèi)，上好減速器浮動油封蓋板，連接減速器與電機。
        10、用手拉葫蘆起吊減速器和電機到合適位置，利用撬杠撥動安裝好減速器；將減速器與鏈輪對接并緊固固定螺栓和注排油管。
        11、重新給減速器注320齒輪油直至新油流出。
        12、將運輸機鏈條用42X158接鏈環(huán)接上，張緊運輸機鏈條適度，然后解除運輸機液壓馬達。
        13、仔細檢查并清理工作區(qū)域的工具及其它物料后撤出人員， 通知控制臺電工解除運輸機電源閉鎖及通信閉鎖，先單臺試驗運輸機待正常運行后再聯(lián)合運轉(zhuǎn)運輸機。
        四、安全注意事項
        1、檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問頂工具及時處理，確認安全后方可進行作業(yè)。
        2、嚴禁操作或檢修閉鎖的支架。
        3、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求，起吊時，起吊物下嚴禁站人。
        4、嚴禁使用非專用的卡鏈器。
        5、手動葫蘆在使用前必須進行檢查，看其結(jié)構(gòu)是否完整，轉(zhuǎn)動是否靈活等，防止在使用中發(fā)生干磨、竄鏈等現(xiàn)象。
        6、起吊重物時，必須由專人指揮，專人操作，且起吊工具牢固可靠。起吊前必須統(tǒng)一信號，并向操作人員交代清楚。
        7、起吊器具載荷量必須大于起吊設(shè)備的1.5倍，并且完好。
        8、在作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)警戒，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。
        9、在使用單體時防止高壓液體傷人。
        10、在對螺栓孔時，禁止利用手指在栓孔內(nèi)對孔。
        11、拆裝的油管接頭必須用棉紗包好，防止煤泥及其它雜質(zhì)進入油管內(nèi)。