一、說明：
XXX工作面現(xiàn)推采至運(yùn)輸巷10#點(diǎn)116m處，材料巷5#點(diǎn)21m處，兩巷落差以達(dá)到60m，傾角最大達(dá)到25°，給采煤生產(chǎn)帶來了很大的困難，工作面支架受自身重力、及工作面上竄下滑影響出現(xiàn)歪斜等問題，加上工作面已進(jìn)入周期來壓范圍，工作面壓力大，頂板破碎，造成工作面18#至33#架支架歪斜嚴(yán)重，無法有效支撐頂板。為保證工作面正常推進(jìn)，加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，順利實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，必須對此段支架進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到有效支護(hù)頂板目的，特制定本安全技術(shù)措施，望有關(guān)施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、調(diào)架方法：
1、工作面支架18#-33#架支架頂梁向向機(jī)頭方向歪斜，調(diào)架順序?yàn)閺?3#架向18#架調(diào)架，調(diào)架方式為調(diào)整支架前梁方向，將前梁向機(jī)尾調(diào)整。
2、調(diào)架采用三棵支柱協(xié)調(diào)配合，均勻受力加力方法調(diào)架，即在支架后端用短單體支柱生根在被調(diào)支架和其相鄰架四連桿上，在支架前端用長單體支柱一頭生根在被調(diào)支架頂梁或前梁可靠生根點(diǎn)上，另一頭生根在鄰架架箱上，另用一棵單體支柱增加移架力。
3、調(diào)架時，先點(diǎn)動前后立柱，使支架少量降架，然后再支好調(diào)架單體、稍微加壓使支架往上靠，然后邊拉移支架、邊供液，從而達(dá)到較好的調(diào)整效果。
4、調(diào)架必須調(diào)一架成功一架，確保每移一峒支架，架子歪斜度有所減少，最少減少1度，調(diào)開的支架架縫必須采取扶棚或其它堵漏措施。
5、頂板控制采取上雙層金屬網(wǎng)、上3.0m大板或半圓造假頂方法處理。金屬網(wǎng)生根方法：先用2.0m半圓將網(wǎng)短邊固定，用支架護(hù)幫板托起擠牢半圓，拉移臨架用頂梁喝住半圓，然后再移本架，當(dāng)生根網(wǎng)進(jìn)入支架頂梁上方后沿工作面傾斜方向正常鋪聯(lián)網(wǎng)。上半圓或大板方法：割平頂板找掉梁端懸矸后，用支柱一梁兩柱在被移支架梁端扶棚，將金屬網(wǎng)托起升實(shí)，移架后前梁將大板或半圓逮住，每移一峒上1-2棵，形成完整的再生頂板。
三、安全技術(shù)措施
1、 在支架歪斜地點(diǎn)采取超前上網(wǎng)方式來控制支架前方頂煤掉落，上網(wǎng)從頂板完好的區(qū)域逐漸向孬的區(qū)域延伸，隨著工作面推進(jìn)逐步上齊。
2、 進(jìn)行上網(wǎng)時，要觀察頂板及煤壁側(cè)完好情況，發(fā)現(xiàn)有危巖懸矸及時用手鎬或長釬子找掉。
3、 聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量符合規(guī)定，走向搭茬400mm，傾向搭茬200mm，網(wǎng)扣間距不大于200mm。
4、 調(diào)架使用規(guī)格1.2m、1.6m、3.15m單體支柱，采取邊移架邊調(diào)架方法進(jìn)行。
5、 調(diào)架區(qū)域嚴(yán)格將采高控制在2.6-2.8m，梁端冒高超過300mm時必須采取結(jié)頂措施，保證支架結(jié)頂嚴(yán)實(shí)。
6、 液壓支架的調(diào)斜工作必須在支架進(jìn)行前移過程中進(jìn)行，嚴(yán)禁不移架進(jìn)行調(diào)架。
7、 成立專門生產(chǎn)班調(diào)架組，負(fù)責(zé)調(diào)整架向；在生產(chǎn)過程中，凡出現(xiàn)歪斜支架，支架工移架過程中，使用支架側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架。將支架前梁向工作面機(jī)尾方向調(diào)整。
8、 歪斜量較大，使用單體液壓支柱對液壓支架進(jìn)行調(diào)整，在支架降架前，選用適當(dāng)高度的單體在支架下方打戧柱，以相鄰液壓支架底座為支點(diǎn)，以本架側(cè)護(hù)板為配合進(jìn)行調(diào)整。每次調(diào)整支撐狀態(tài)后， 必須保證液壓支架垂直于工作面運(yùn)輸機(jī)及頂?shù)装?plusmn;5°。
9、 移架前，架前、架間煤矸清理徹底，保證移架順利。
10、 相鄰支架不得同時操作，拔茬調(diào)架不得少于十架。
11、 嚴(yán)格執(zhí)行正確的調(diào)移支架方法，確保支架前移后不前傾后仰，支架狀態(tài)良好。
12、 整作業(yè)時，采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖，嚴(yán)禁開機(jī)調(diào)架。
13、 進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)時，工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖，并掛好停電牌安專人看管，距煤機(jī)滾筒5m以內(nèi)操作時，必須找掉離合器。
14、 進(jìn)入機(jī)道工作時要嚴(yán)格執(zhí)行‘敲幫問頂’制度，找掉危巖懸矸，必要時打好貼幫柱護(hù)身，確保人員始終在安全的有支護(hù)下操作。
15、 歪架區(qū)作業(yè)時，只準(zhǔn)許熟練的支架工進(jìn)行供液、操作支架等工作。
16、 煤壁機(jī)道有人作業(yè)時，工作地點(diǎn)上下15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員動作支架，并安專人看管。
17、 機(jī)道作業(yè)、調(diào)架工作時，應(yīng)確保維護(hù)好出現(xiàn)險情時人員能夠安全撤出的通道，其他無關(guān)人員要閃至安全地點(diǎn)
18、 進(jìn)行頂板維護(hù)時，現(xiàn)場要有專人指揮、運(yùn)料、遞料，維護(hù)人員分工明確，動作協(xié)調(diào)一致。
19、 割煤時要割一架即刻返機(jī)伸滑移梁和打護(hù)幫板進(jìn)行護(hù)頂護(hù)幫，必要時，割一架移一架，杜絕片幫漏頂事故發(fā)生。
20、 使用單體支柱調(diào)架時，生根點(diǎn)選擇要合理可靠，防止打滑崩柱、生根點(diǎn)斷裂現(xiàn)象。
21、 戧柱必須棵棵拴好安全繩，人員在架間行走時，躲開戧柱可能傾倒的方向。
22、 班中安排人員對歪架區(qū)域的戧柱及時觀察，
發(fā)現(xiàn)單體有泄液現(xiàn)象或壓力較大時，及時二次注液和補(bǔ)打戧柱。
23、 蹬空地點(diǎn)支架要調(diào)整好支架狀態(tài)，保證支架不出現(xiàn)大的起伏，同時降低支架后立柱，將后立柱與前立柱保持同一高度，避免支架前傾期間，頂煤掉落后從煤壁側(cè)掉落。
24、 生根時，供液人員必須精心操作，緩慢進(jìn)行，待支柱稍微帶勁后，拴齊保險鏈，全部人員撤至安全地點(diǎn)后再供液升實(shí)。
25、 一般情況下，調(diào)移支架能實(shí)現(xiàn)非本架遠(yuǎn)方操作時必須執(zhí)行遠(yuǎn)方操作，不能遠(yuǎn)方操作時，必須采取可靠防崩斷柱措施，人員站在支架安全地點(diǎn)，避免意外發(fā)生。
26、 調(diào)移架支柱支設(shè)只承受軸向力，杜絕捌、碰現(xiàn)象。
27、 嚴(yán)禁支架強(qiáng)升、強(qiáng)降、強(qiáng)拉，嚴(yán)禁單體支柱承受過猛的支架載荷。
28、 調(diào)移架時，現(xiàn)場不用的支護(hù)材料及雜物必須清理出調(diào)架區(qū)，人員閃至安全的架箱內(nèi)，防止支柱崩人和運(yùn)輸機(jī)擠人。
29、 加大工作面液壓系統(tǒng)、支架檢修力度，做到泵站壓力達(dá)到30MPa，支架設(shè)備完好無損，不漏、不竄。
30、 驗(yàn)收員每班必須動用量具對歪架區(qū)處理進(jìn)展情況記錄詳細(xì)，以便區(qū)隊(duì)及時采取有效的技術(shù)組織措施。
31、 現(xiàn)場任何一項(xiàng)工作都必須明確一名協(xié)調(diào)指揮人員和一名具體負(fù)責(zé)安全人員，每班必須有一名工區(qū)管理跟班緊盯現(xiàn)場。
32、 堅(jiān)持正規(guī)采煤工藝，防止出現(xiàn)溜子上竄下滑等人為因素導(dǎo)致的再次歪擠架現(xiàn)象。
33、 堅(jiān)持好現(xiàn)場交接班制度，交清安全隱患問題和處理方法。
34、 嚴(yán)格執(zhí)行好安全流程承諾制度。
35、 其它要求仍按《XXX工作面作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定一并貫徹執(zhí)行。
XXX隊(duì)
2009年8月22日
