為確保工作面初次放頂安全，避免因頂板大面積突然垮落給工作面造成破壞，制定以下措施：
一、 工作面簡(jiǎn)介
3703工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，人工爆破落煤。
切眼采用鉸接梁支護(hù)方式。
工作面頂板管理采用全部垮落法管理。
巷道布置采取煤層頂板布置，一條進(jìn)風(fēng)巷、一條回風(fēng)巷，一條開(kāi)切眼，進(jìn)回風(fēng)巷平行布置，切眼長(zhǎng)92m。
工作面現(xiàn)推進(jìn)幾個(gè)循環(huán)，面臨初次放頂準(zhǔn)備工作。
二、 組織機(jī)構(gòu)
1、 調(diào)度成立初次放頂安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長(zhǎng)：分管回采付主任都計(jì)林，全權(quán)負(fù)責(zé)放頂階段整體工作布置、安排、以及督辦落實(shí)工作。
付組長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)申軍年、付隊(duì)長(zhǎng)關(guān)新軍，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的組織協(xié)調(diào)，為安全工作第一負(fù)責(zé)人。
成員：代班長(zhǎng)：王建亮、程國(guó)軍、申兵
安全員：張愛(ài)國(guó)、關(guān)海軍、何建強(qiáng)
質(zhì)檢員：蘇建中、申光年、陳保國(guó)
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。
2、 領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班安排
為落實(shí)好重點(diǎn)工程的現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，放頂階段隊(duì)干實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制。
對(duì)工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留的問(wèn)題等，上、下班的班組長(zhǎng)四員干部必須現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
3、 領(lǐng)導(dǎo)組工作制度：
（1） 工作面在進(jìn)入壓力顯像階段后，領(lǐng)導(dǎo)組成員跟班現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
（2） 領(lǐng)導(dǎo)組成員要按時(shí)參加班前會(huì)，電話聯(lián)系工作面，詳細(xì)了解工作面上班有關(guān)情況，做好當(dāng)班班前布置。
（3） 安全小組每天組織一次碰頭會(huì)，對(duì)一天工作進(jìn)行總結(jié)。對(duì)工作面出現(xiàn)重大隱患，要提出整改方案，特殊情況報(bào)生計(jì)科，調(diào)度室協(xié)調(diào)解決。
（4） 工作面初次放頂工作，要經(jīng)高度驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，領(lǐng)導(dǎo)組方可撤消，停止工作。
三、 頂板管理
1、 工作面頂板支護(hù)安全技術(shù)措施
(1) 工作面必須保持兩個(gè)暢通無(wú)阻的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)順槽，一個(gè)通道運(yùn)輸順槽，工作面的安全出口要經(jīng)常維護(hù)，兩個(gè)出口處不的堆放材料，在出口處的20m范圍內(nèi)其高度不得低于1.6m。
(2) 在安全出口處嚴(yán)禁留臺(tái)階。因地質(zhì)條件等原因造成有臺(tái)階時(shí)，必須采取措施處理，使用結(jié)實(shí)繩子捆綁在支柱上，使人能安全上、下。
(3) 禁止將支柱打在浮煤或浮矸上，支柱要見(jiàn)柱窩，不見(jiàn)底板的軟煤要用鐵鞋墊底。
(4) 支柱要有3-5°迎山角，假設(shè)必須有兩人聯(lián)合操作，不得一人單獨(dú)進(jìn)行操作。
(5) 禁止不同性能的支柱在同一個(gè)工作面及20m超前支護(hù)混合使用，被損壞的支柱和鉸接梁必須及時(shí)運(yùn)出工作面，并堆放整齊，不得任意堆放在巷道內(nèi)。
2、 防止片幫、冒頂安全技術(shù)措施
（1） 所有工作人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。進(jìn)入工作面首先由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)或組長(zhǎng)對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)隱患后方可作業(yè)。所有作業(yè)人員都必須在完整可靠的地段作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（2） 工作面使用的單體液壓柱的高度應(yīng)與工作面采高相適應(yīng)，支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于頂板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。
（3） 保證單體液壓支柱有足夠的初撐力，不低于90KN。乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不小于18MPa，注液槍的出口壓力不低于18 MPa。
（4） 底板松軟或不見(jiàn)底板，其抗壓強(qiáng)度小的地段，單體液壓柱使用鐵鞋墊底。底板堅(jiān)硬光滑地段，必須掏柱窩。
四、物資準(zhǔn)備
1、 備用應(yīng)急單體液壓支柱不少于30根，備用鉸接梁不少于30根，“π”型鋼梁不少于20根。
2、 戧棚梁（15cm厚、3m長(zhǎng)）現(xiàn)場(chǎng)存放不少于2車30根，抬棚用木板梁（13cm厚、2m長(zhǎng)）不少于30根，木背板不少于2車。
3、 金屬菱形網(wǎng)不少于10卷。
4、 支護(hù)工具現(xiàn)場(chǎng)不少于2套。
五、具體措施
1、 為確保工作面安全，工作面推進(jìn)5-8個(gè)循環(huán)左右，頂板巖石沒(méi)有全部垮落而存在部分懸頂時(shí)，必須采取爆破方法強(qiáng)制放頂，放頂時(shí)對(duì)頂板巖石打眼深度不的小于1.5米。放頂后，頂板冒落高度要求達(dá)到采高的1.5--2倍時(shí)。才算放頂成功，工作面方可轉(zhuǎn)入正?；夭勺鳂I(yè)階段。
2、 強(qiáng)制放頂時(shí)，放頂眼布置位于梁空擋內(nèi)，距梁尾15-20cm，眼距1m，眼深要至少鉆入巖塵1.5m，每眼裝藥量0.6kg，炮眼水平角度90°，仰角55°--60°為避免崩倒支架應(yīng)使炮眼最小抵抗正對(duì)支架空擋。
3、 放頂階段，靠近矸石側(cè)支柱要加戧棚，戧梁長(zhǎng)度3m。每架戧棚不得小于3根柱腿。柱腿要蹬在前排支柱柱根上。支柱出現(xiàn)鉆底，要穿鐵鞋。
4、 強(qiáng)制放頂時(shí)，放頂眼爆破為一次裝藥，分段爆破。即一段放炮結(jié)束后，接下來(lái)只準(zhǔn)對(duì)相鄰裝藥段連線放炮，不準(zhǔn)跳段。起爆方向由機(jī)尾向機(jī)頭逐段進(jìn)行，炮眼分段長(zhǎng)度5m。
5、 工作面放頂過(guò)程中，嚴(yán)格控制端頭支護(hù)質(zhì)量，切頂線支柱要成線，支柱與頂梁，頂板垂直，頂梁與頂板接頂要嚴(yán)實(shí)，端頭接頂距只準(zhǔn)超出工作面支架控頂距1m。根據(jù)壓力顯象，可適當(dāng)在原支架間加密支護(hù)。
6、 超前支護(hù)在原支柱基礎(chǔ)上，可加長(zhǎng)雙排柱支護(hù)距離至20m。巷道行人側(cè)寬度不得小于70cm，不得有雜物，確保出口行人。
六、 安全注意事項(xiàng)
1、 放頂階段，嚴(yán)格控制工作面采高。切眼維護(hù)高不得低于2.25m，以防頂板大面積垮落使支架受壓死架。
2、 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，支柱排距，行距和控頂距要符合《作業(yè)規(guī)程》要求，不得出現(xiàn)咬梁，倒梁現(xiàn)象
3、 支架梁頭要緊靠煤幫，煤幫要加避幫柱，避幫柱要加背板，頂緊金屬網(wǎng)，避免頂板突然垮落，造成煤幫受力過(guò)大片幫，加大工作面控頂距離，增加管理難度。
4、 加密工作面聯(lián)網(wǎng)密度。金屬網(wǎng)長(zhǎng)短邊搭接不得小于10cm用14#鐵絲聯(lián)網(wǎng)，扣扣相連，一扣三扭。
5、 采空區(qū)充填煤要將支架包嚴(yán)，以防落矸推柱倒架。
6、 質(zhì)檢員要加大工作面質(zhì)檢力度，發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱及時(shí)更換，確保每根支柱有足夠支撐力。
7、 放頂階段，隊(duì)干必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，特種作業(yè)人員嚴(yán)禁缺員。
8、 正式放頂時(shí)，嚴(yán)格控制工作面作業(yè)人數(shù)。
9、 要保證乳化液泵站提供壓力不低于18Mp。
采 煤 隊(duì)
二○一○年五月
