針對(duì)石油化工生產(chǎn)中，事故情況下緊急排放可燃液體可能帶來(lái)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，闡述了在工藝上和設(shè)計(jì)上應(yīng)急安全排液應(yīng)采取的防火防暴技術(shù)措施。

　　在石油化工生產(chǎn)中，可燃液體的應(yīng)急安全排放，是防止火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)展的重要措施。甲、乙、丙類(lèi)的設(shè)備均應(yīng)有事故應(yīng)急排放設(shè)施。為了確保排放安全，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，必須從排放設(shè)施的設(shè)計(jì)上、排放工藝上和操作上采取相應(yīng)的安全措施。

　　1 可燃液體排放設(shè)施的功能

　　可燃液體的應(yīng)急排放設(shè)施主要是用于事故情況下的排放，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生故障，反應(yīng)物料發(fā)生劇烈反應(yīng)，采取加強(qiáng)冷卻，減少投料等措施難以奏效，不能防止反應(yīng)設(shè)備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料及時(shí)排放。尤其是在火災(zāi)狀態(tài)下，為了減少物料損失或防止火災(zāi)蔓延擴(kuò)大，并協(xié)助滅火，需將裝置內(nèi)的液態(tài)物料泄壓排放。

　　2 可燃液體的排放設(shè)施

　　可燃液體物料的排放系統(tǒng)可以利用專(zhuān)門(mén)的設(shè)施，或利用通常的工藝管線(xiàn)和容器進(jìn)行排放。

　　可燃液體的排放設(shè)施有抽送系統(tǒng)和壓力自流系統(tǒng)兩種類(lèi)型。抽送系統(tǒng)由緊急冷卻器、緊急排液管線(xiàn)、事故儲(chǔ)槽或排放罐等組成。壓力自流系統(tǒng)由緊急排液管線(xiàn)、緊急放空塔、緊急排放池及隔油、轉(zhuǎn)油和排污系統(tǒng)組成。緊急放空塔、池設(shè)施也可以用于抽送系統(tǒng)。

　　緊急冷卻器是用于冷卻排放的所有料液，使之降溫而消除火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)的安全設(shè)備。一般為蛇管式，可以專(zhuān)用，也可以設(shè)計(jì)成兩用的，即在正常操作時(shí)作為冷卻器組的一部分。事故儲(chǔ)槽是專(zhuān)門(mén)用于接受冷卻后緊急排泄物料的安全設(shè)備，一般為立式鋼罐。容積較大的直接火加熱器、危險(xiǎn)性較大的反應(yīng)器，如氧化、硝化、氯化反應(yīng)器等，均需裝設(shè)事故儲(chǔ)槽。大型石油化工裝置油品的排放，需通過(guò)緊急放空塔、池進(jìn)行。緊急放空塔下段有5～6層擋板，下部進(jìn)油，上部噴淋冷卻水，緊急放空塔下段的上部還應(yīng)接入消防蒸汽。緊急放空塔可放在池內(nèi)，塔池相通，但緊急放空池內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持1/3以上的水，塔底應(yīng)浸在水面以下。