在煤礦、石油、冶金、紡、醫(yī)藥、及無機(jī)鹽行業(yè)中，都普遍存在著易燃易爆的粉塵危險(xiǎn)場所。近幾年來，由于人們對粉塵防爆認(rèn)識不足、重視不夠，致使一些工廠的爆炸事故屢屢發(fā)生。
　　
　　物質(zhì)燃燒必須有足夠能量的點(diǎn)火源，有可燃物質(zhì)和空氣混合成一定的濃度，也就是說有了一定的助燃劑，三者缺一不可。在無機(jī)鹽的生產(chǎn)、貯藏和輸送中，要有防火防爆的安全措施。在生產(chǎn)車間里要安裝防爆電氣設(shè)備，如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力啟動器、防爆燈。在貯藏的倉庫中要裝防爆燈、防爆開關(guān)等。以避免點(diǎn)火源與粉塵直接接觸，在輸送的過程中要注意撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電等因素。
　　
　　1粉塵爆炸的機(jī)理和特點(diǎn)
　　
　　粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點(diǎn)燃源獲得能量后（熱傳導(dǎo)、熱輻射）表面受熱，另外粉塵粒子獲得能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆?；蚧鸹?，也形成粉塵的點(diǎn)火源。而由于粉塵表面積大，與空氣能夠充分接觸，加之粉塵層的存在，故粉塵粒子表面溫度急劇上升，使粉塵粒子加速分解或氣化，當(dāng)與空氣混合接觸時(shí)即可形成氣相點(diǎn)火，這樣粉塵中既有氣相也有固相，兩相同時(shí)存在燃燒時(shí)更加劇烈。當(dāng)然，靜電的積聚摩擦也形成點(diǎn)火源。當(dāng)粉塵濃度與空氣混合達(dá)到爆炸下限時(shí)遇到點(diǎn)火源即可燃燒，在初始燃燒時(shí)，由于粉塵與空氣混合較充分，粉塵即可爆炸，并以壓力波的方式釋放能量，所以常常把機(jī)械裝置中的粉塵吹出來，把地面上的粉塵層吹起，形成了飛揚(yáng)的粉塵云。這些粉塵云再被初始的爆炸的灼熱殘余物瞬間再次點(diǎn)燃，接著發(fā)生第二次爆炸，同時(shí)可產(chǎn)生空氣湍流。這次爆炸由于把大量的沉積的粉塵再次吹起，其爆炸的威力比初始爆炸大得多。粉塵的爆炸受到點(diǎn)火源的形成、最小點(diǎn)火能量和粉塵濃度等多種因素的影響，因此，粉塵爆炸是一個(gè)很復(fù)雜的過程。
　　
　　2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分及溫度組別的確定
　　
　　粉塵種類繁多，但歸結(jié)起來可分為爆炸性粉塵和可燃性粉塵。
　　
　　2．1爆炸危險(xiǎn)場所的劃分
　　
　　爆炸危險(xiǎn)場所是根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時(shí)間而劃分的。根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)GB12476．1-90將粉塵爆炸危險(xiǎn)場所劃分為10區(qū)、11區(qū)(見表1)。
　　
　　表1危險(xiǎn)場所的劃分
　　
　　危險(xiǎn)場所
　　
　　
　　10區(qū)
　　11區(qū)
　　
　　爆炸性粉塵
　　
　　
　　DT
　　DT
　　
　　可燃性粉塵
　　導(dǎo)電性粉塵
　　DT
　　DT
　　
　　非導(dǎo)電性粉塵
　　DT
　　DP
　　
　　
　　注：DT—塵密型；DP—防塵型
　　
　　10區(qū)是在正常加工處理或清理過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。11區(qū)是未劃分為10區(qū)的場所，但在異常條件下，可以在該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。
　　
　　2．2溫度組別的確定
　　
　　溫度組別是根據(jù)爆炸性和可燃性粉塵的粉塵云的點(diǎn)燃溫度和高溫表面堆積粉塵層的點(diǎn)燃溫度而確定的。根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)，防爆電氣設(shè)備最高表面溫度不允許超過該粉塵云與空氣爆炸性混合物點(diǎn)燃溫度的2/3，防爆設(shè)備最高表面溫度應(yīng)低于粉塵層的粉塵悶燃溫度75K，而粉塵悶燃溫度在5mm的厚度測定的隨著粉塵層厚度的加厚而溫度隨之增加。為了安全則進(jìn)一步降低設(shè)備表面的溫度，粉塵層在金屬外殼表面的厚度不應(yīng)超過5mm，應(yīng)經(jīng)常擦洗，見表2。
　　
　　表2溫度組別的確定
　　
　　溫度級別
　　點(diǎn)燃溫度/℃
　　
　　T11
　　T≥270
　　
　　T12
　　270≥T≥200
　　
　　T13
　　200≥T≥150
　　
　　
　　注：確定粉塵溫度組別時(shí)應(yīng)取粉塵云的點(diǎn)燃溫度和粉塵層的點(diǎn)燃溫度兩者之中的低值。