隨著社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的飛速發(fā)展，化學(xué)工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和重要性與日俱增，目前全國(guó)已有化工企業(yè)28萬多家，從業(yè)人員超過500萬，發(fā)展化學(xué)工業(yè)對(duì)促進(jìn)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、鞏固國(guó)防和提高人民生活水平等方面有著重要意義。但近年來，化工企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況不容樂觀，全國(guó)各地相繼發(fā)生了一些化工安全事故，造成了不小的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，危害了經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展和社會(huì)的安定和諧。其中影響較大的是在2004年4月15日，位于重慶市江北區(qū)的重慶天原化工總廠發(fā)生氯氣泄漏事件，16日凌晨發(fā)生局部爆炸，造成9人死亡、3人受重傷，疏散群眾15萬人。2006年6月16日下午3時(shí)09分，位于安徽省馬鞍山市當(dāng)涂縣城關(guān)附近的安徽省盾安化工集團(tuán)有限公司粉狀乳化車間粉乳前工序發(fā)生爆炸。造成的14人死亡，另有30人受傷。
總的來說，化工企業(yè)消防安全事故的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
一是事故誘因繁多，發(fā)生概率較大。
化工工藝流程復(fù)雜，相關(guān)設(shè)備是承受高溫、高壓、低溫、高真空度和處理易燃易爆、有腐蝕、有毒有害介質(zhì)的工具，操作控制條件嚴(yán)格，稍有疏忽，事故隨之發(fā)生。引發(fā)事故的原因從人為失誤到硬件失效，主要包括工藝設(shè)計(jì)不合理、操作人員誤操作、工藝指標(biāo)控制不當(dāng)、原材料不合格、公用工程異常以及儀表和設(shè)備故障等，甚至當(dāng)?shù)氐囊恍┑刭|(zhì)或氣候變化也會(huì)造成災(zāi)難，令人防不勝防。
二是事故現(xiàn)場(chǎng)情況變化復(fù)雜，滅火救援難度大。
一般來說化工企業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)都比較復(fù)雜，常伴隨著先爆炸、后燃燒，或燃燒后爆炸，或燃燒與爆炸相互交替的現(xiàn)象。化工車間起火后，往往因燃燒的物質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備和建筑物之間的相互影響，促使火勢(shì)迅速擴(kuò)大，以至出現(xiàn)立體、大面積、多火點(diǎn)等形式的燃燒。由于生產(chǎn)原料、中間體以及產(chǎn)品大部分屬易燃、易爆、有毒物質(zhì)，且多數(shù)為液體或氣體狀態(tài)，因此具有不同于固體物質(zhì)的流動(dòng)擴(kuò)散特性，變化性高，給事故現(xiàn)場(chǎng)的態(tài)勢(shì)變化加上了極不穩(wěn)定的因素，致使現(xiàn)場(chǎng)指揮人員無法準(zhǔn)確地把握事故態(tài)勢(shì)的發(fā)展方向，增加了滅火救援工作的難度。
三是事故現(xiàn)場(chǎng)充斥危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)，極易造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，社會(huì)影響惡劣。
化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存的化工原料、化工產(chǎn)品多數(shù)具有高度的有毒性、腐蝕性，對(duì)生物具有極強(qiáng)的殺傷力，對(duì)人的危害特別嚴(yán)重。以目前化工行業(yè)廣泛使用的氯氣為例，空氣中氯氣的最高允許濃度僅為0.002mg/L，超過2.5mg/L時(shí)，人吸入后就會(huì)立即死亡。由于泄漏或爆炸燃燒，化工事故現(xiàn)場(chǎng)往往充斥著大量的危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)，不利于滅火救援行動(dòng)的順利開展。有毒氣體會(huì)嚴(yán)重威脅到滅火救援人員的生命安全；出現(xiàn)的腐蝕性物質(zhì)會(huì)灼傷人員的皮膚和損壞戰(zhàn)斗服、水帶等設(shè)備材料。近年來，?；返拇鎯?chǔ)和運(yùn)輸事故頻發(fā)，如果此類事故一旦發(fā)生在人口稠密的地區(qū)，立即涉及到大量人員、物資的疏散、轉(zhuǎn)移，不同程度地影響到城市水、電、氣、交通、醫(yī)療、社會(huì)治安秩序維護(hù)等方面的正常運(yùn)行，造成的環(huán)境污染則成為難以治愈的頑疾，給當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和社會(huì)穩(wěn)定帶來的損失更是無法估量。
通過對(duì)大量案例的分析，化工事故的發(fā)生原因主要有以下三點(diǎn)：
