1.設備檢查
        1.1操縱手柄應操縱靈活，檔位分明，動作準確，當扳到空擋位置時能迅速停止滑枕運動。操縱手柄失靈時，應及時修復。
        1.2調整滑枕行程時應使刀具不接觸工作，并用手轉動飛輪，檢查滑枕插頭移動位置是否正確，滑枕的往復應平穩(wěn)、可靠、無阻滯。
        1.3刀架部分所有零件應齊全完好，螺釘、螺母不得滑絲、亂扣，墊板應平直，如有缺、裂和變形不得繼續(xù)使用。
        1.4工作臺應能進行圓周分度，分度后必須將鎖緊螺母旋緊。
        1.5工作臺應平整，臺面上不得放置工、量具及其它雜物。
        1.6進給機構上的搖桿裝置、拉桿以及棘輪機構應齊全完好。進給量調整后，必須將T形螺栓、螺母擰緊，螺紋不得有滑絲，亂扣現(xiàn)象。
        1.7進給拉桿下端套用的保險彈簧當工作臺遇有故障時，應能自行停止進給。
        1.8所有操作手柄、手輪必須完整、靈活好用、定位可靠。變速、換向機構應有明顯的檔位標志牌及定位裝置。
        1.9三角膠帶和棘輪防護罩應齊全完好。
        2.行為檢查
        2.1使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。
        2.2裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
        2.3直線運動（縱、橫向）和圓周運動的工作臺，不允許三向同時動作。
        2.4禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
        2.5工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
        2.6工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
        2.7清除鐵屑應用毛刷，禁止用嘴吹。
        2.8測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。
        2.9工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手柄放至“空位”。