??? 概述

??? 精細化是我國企業(yè)必須邁過的一道坎，也是持續(xù)改進電力生產班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在的聯(lián)系和規(guī)律性?！凹殹笔蔷毣谋厝煌緩?，“精”是精細化的自然結果。單純看管理“精細”似乎是一個非常籠統(tǒng)的概念，怎么提升管理精細化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內容，但要是把它放到具體的業(yè)務管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。

??? 班組是企業(yè)的細胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問題。班組如何實施精細化管理，提升生產班組管理水平；如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設；如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關鍵。在開展精細化管理時，首先要把開展6H（生產現(xiàn)場六源）管理活動作為切入點。通過查找“六源”（污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源）和制定“六源”整治的一系列保障措施，使班組精細化管理的實施得到了保證，同時對推進精細化有了更深刻的認識。班組能否認識精細化，關注重點和細微并在具體工作中應用精細化，提高工作質量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。

??? 一、認識精細化? 關注重點和細微

　首先，對 “精細化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來說，精細能體驗個人的精明、細心的工作作風，能培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風格，對待工作高標準、嚴要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成為個人的內在氣質、工作習慣和素養(yǎng)，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精細化管理來說，是企業(yè)為適應集約化和規(guī)?；a方式，建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。在管理上“精雕細琢”，充分調動員工的積極性，運用現(xiàn)代管理手段和方法，把技術管理、設備管理、安全管理、勞動管理、經濟分析等抓細抓實，做到“細”。對工作過程，做到嚴謹、周密和細微，如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術標準等；對工作結果的完美、有效和最佳，如規(guī)范流程的高效性、方案的效益性、技術指標的準確性等都做到“精”。

??? 其次，應當正面認識“精細化管理”的內涵。第一，加強精細化管理，是要以貫徹落實科學發(fā)展觀，在保證安全生產的前提下，有效擴大生產，保持可持續(xù)發(fā)展。第二，加強精細化管理，是要通過必要、合理和有效的控制，保證良好的質量和到位的服務，提高管理效率，降低管理相對成本，創(chuàng)出效益。管理的成本在所有工作中都存在，但是并不被人們所清晰認識。同樣的工作，沒有效率和效益，實際上是在浪費管理成本，而且是持續(xù)的浪費。但如果我們能認識和了解低效率和低效益的關鍵所在，關注重點和細微，完善流程并予以控制，責任到位，看似在增加工作量、增加投入、增加成本，但只要產生質變的結果，產出有價值的效益，實際上是降低了相對管理成本。第三，加強精細化管理，強調和提升價值的創(chuàng)造能力。我們通過實施6H管理活動這一舉措，使設備管理、安全管理、基礎管理、質量管理等都得以提升，充分說明推動了精細化管理和實施精細化的創(chuàng)造性和效益?！　?/p>

??? 二、有序管理? 健全制度? 逐步推行班組精細化

??? 有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過梳理自己負責的工作內容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精細化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務、新項目、新技術、新工藝，都應當全新地將精細化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精細化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統(tǒng)一標準著手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。