防爆電氣設(shè)備的監(jiān)察
一、礦井電氣設(shè)備選用與使用環(huán)境條件的監(jiān)察
煤礦井下不同工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔顒e較大。因此，用于煤礦井下的各種電氣設(shè)備的防爆形式必須根據(jù)使用環(huán)境和表5—17進(jìn)行選擇。設(shè)備的選型不符合表5—16要求時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批。防爆型電氣設(shè)備在其外殼的明顯處必須具有紅色凸紋或凹紋EX標(biāo)志。銘牌應(yīng)包括防爆標(biāo)志、防爆類型、防爆類別、防爆合格證編號(hào)等。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?．O％的地點(diǎn)使用。使用時(shí)，必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境中的甲烷濃度。
防爆電氣設(shè)備人井前，應(yīng)由指定的經(jīng)培訓(xùn)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查工檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“MA準(zhǔn)用證”及安全性能檢查合格后，方準(zhǔn)入井。
使用架線電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏乐屑把卦撓锏赖臋C(jī)電硐室內(nèi)可以采用礦用一般型電氣設(shè)備(包括照明燈具、通信、自動(dòng)化裝置和儀表、儀器)；**煤(巖)與瓦斯突出礦井的井底車場(chǎng)的主泵房?jī)?nèi)，可使用礦用增安型電動(dòng)機(jī)。
二、隔爆型電氣設(shè)備的監(jiān)察
(1)隔爆型電氣設(shè)備必須經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。
(2)外殼完整無損，無裂痕和變形。
(3)外殼的緊固件、密封件、接地件齊全完好。
(4)隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和嚙合扣數(shù)符合規(guī)定。
(5)電纜接線盒和電纜引入裝置完好，零部件齊全，無缺損，電纜連接牢固、可靠。一個(gè)電纜引入裝置只連接一條電纜。密封圈外徑與電纜引人裝置內(nèi)徑之差，應(yīng)符合下列要求：①密封圈外徑不大于20ran3時(shí)，其內(nèi)徑差不大于1．0rnnl；②密封一124煤礦電氣安全圈外徑大于20MM、不大于60mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于l。5mm；③密封圈外徑大于60mm時(shí)，其內(nèi)徑差不大于2.0mm。密封圈內(nèi)徑與電纜公稱外徑之差不大于1.0mm。電纜與密封圈之間嚴(yán)禁包扎其他物。不用的電纜引入裝置用厚度不小于2.0mm鋼板堵死。
(6)連鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護(hù)裝置完好無損、動(dòng)作可靠。
(7)接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙和爬電距離，箜合規(guī)定；導(dǎo)電芯線無毛刺，上緊接線螺母時(shí)不能壓住絕緣材料；外殼內(nèi)部不得增加元部件。
(8)在設(shè)備輸出端斷電后，殼內(nèi)仍有帶電部件時(shí)，在其上裝設(shè)防護(hù)絕緣蓋板，并標(biāo)明“帶電’’字樣，防止人身觸電事故。
(9)接線盒內(nèi)的接地芯線必須比導(dǎo)電芯線長(zhǎng)，即使導(dǎo)線被拉脫，接地芯線仍保持連接；接線盒內(nèi)保持清潔，無雜物和導(dǎo)
(10)隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)無滴水、淋水，周圍圍巖堅(jiān)固；設(shè)備放置與地平面垂直，最大傾斜角度不得超過15。
三、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的監(jiān)察
(1)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。
(2)外殼完整無損，無裂痕和變形。
(3)外殼的緊固件、密封件、接地件齊全完好。
(4)連接的電氣設(shè)備必須通過聯(lián)檢，并取得防爆合格證。
(5)外殼防護(hù)等級(jí)符合使用環(huán)境的要求。
(6)本質(zhì)安全型防爆電源的最高輸出電壓和最大輸出電流均小大于規(guī)定值。
(7)兩組獨(dú)立的本安電路裸露導(dǎo)體之間，本安電路與非本安電路裸露導(dǎo)體之間的電氣間隙與爬電距離符合有關(guān)規(guī)定。
(8)保護(hù)性元件或組件必須雙重化或多重化。
