設備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率，確保安全生產(chǎn)。
        1.范圍
        適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設備管理
        2.設備管理的組織和原則
        2.1公司的設備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對設備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
        2.2公司的設備實行分級管理
        2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
        2.2.2生產(chǎn)車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
        2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
        2.3設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結合。
        2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
        3.設備的基礎管理
        3.1生產(chǎn)管理部應對公司的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
        3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
        3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
        3.4設備的封存
        3.4.1因生產(chǎn)任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。
        3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行，封存要有明顯的標識。
        3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
        3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
        3.5設備的檔案管理
        3.5.1生產(chǎn)管理部設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
        3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
        3.5.3狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
        3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業(yè)務聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
        3.5.5已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時，應根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。
        4.設備的購置
        4.1生產(chǎn)管理部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
        4.2對于新設備的購置，生產(chǎn)管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經(jīng)濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
        4.3對于配套設備及進口設備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務部等部門進行技術論證和經(jīng)濟分析，并按有關規(guī)定上報審批。
        4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
        4.5設備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
        4.6設備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
        4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
        5.設備的使用與保養(yǎng)
        5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護基礎知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
        5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
        5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。
        5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，生產(chǎn)管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
        5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
        5.6生產(chǎn)管理部應根據(jù)生產(chǎn)計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
        5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
        5.8設備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
        5.9設備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應當按照生產(chǎn)管理部制定設備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
        5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備斷油的現(xiàn)象。
        5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設備保養(yǎng)情況進行檢查。
        6.設備的維修
        6.1設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。
        6.2在接到設備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應根據(jù)設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。
        6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。
        6.4對于公司現(xiàn)有技術力量無法完成的設備報修，應由技術員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
        6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術部門參加。
        6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
        6.7設備大修、中修的檢查驗收
        6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術標準要求進行。
        6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。
        6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
        6.7.4設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
        6.7.5設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術部、生產(chǎn)管理部各一份。
        6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
        7.設備改造與更新
        7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
        7.2設備改造與更新方案的審批
        7.2.1一般設備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營中心批準。
        7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營中心組織技術經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負責組織實施。
        7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
        7.3.1經(jīng)過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
        7.3.2技術性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
        7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
        7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
        7.3.5國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
        7.4設備更新工作應在總經(jīng)理的領導下，由生產(chǎn)副總具體負責，并應舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術、質(zhì)量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責實施。
        8.備品備件的管理
        8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
        8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。
        8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
        8.4備品備件由維修人員提出領用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續(xù)。
        8.5生產(chǎn)管理部應做好領用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。
        8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
        8.7生產(chǎn)管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
        9.設備的閑置與報廢
        9.1閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務部共同進行。
        9.2因生產(chǎn)結構或技術原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調(diào)、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
        9.3設備報損、報廢條件：
        9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
        9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
        9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
        9.3.4機器陳舊，技術性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設備。
        9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
        9.3.6超過使用年限的設備。
        9.4報損、報廢設備的處理方法
        9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
        9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
        9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
        9.5報廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意，報設備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。
        9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產(chǎn)、維修。
        9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。
        10.附則
        10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會批準后施行，修改時亦同。
        10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
        10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。