為了做好洗煤廠的安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物的不安全狀態(tài)與環(huán)境的不安全因素，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)實(shí)際，特制定本管理細(xì)則。
一、安全隱患分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物的不安全狀態(tài)與環(huán)境的不安全因素的性質(zhì)、輕重程度，將隱患分為重大隱患、較大隱患與一般隱患。（一）重大安全隱患
1、未落實(shí)安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，盲目組織生產(chǎn)。
2、新設(shè)備安裝完畢后，未經(jīng)調(diào)試和竣工驗(yàn)收確認(rèn)合格，直接投入生產(chǎn)。
3、膠帶輸送機(jī)皮帶接頭開裂嚴(yán)重，影響設(shè)備安全運(yùn)行。
4、未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自改變廠房建筑承重結(jié)構(gòu)。
5、擅自封堵作業(yè)場(chǎng)所的安全通道及高層建筑頂部通往地面的應(yīng)急舷梯。
6、在油罐車、浮選藥劑庫（桶）周邊、煤倉上口（內(nèi)）等易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行電氣焊作業(yè)，沒有安全技術(shù)措施擅自施工。
7、在煤塵濃度大的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)。
8、壓力容器不按期校驗(yàn)或出現(xiàn)焊縫開裂、深度機(jī)械傷痕、銹蝕點(diǎn)，以及安全閥整定值超過規(guī)定限值。（二）較大安全隱患
1、特種設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，或安全設(shè)施不齊全或失效。
2、坑口孔洞未加蓋或圍攔，無明顯標(biāo)志。
3、電氣焊現(xiàn)場(chǎng)無通風(fēng)和防滅火措施，有易燃易爆物品。
4、配電室門窗無防止雨、雪、小動(dòng)物、風(fēng)砂及污穢塵埃進(jìn)入的措施。
5、未按規(guī)定時(shí)間對(duì)安全工器具進(jìn)行試驗(yàn)。
6、設(shè)備機(jī)體運(yùn)行不平穩(wěn)，有異常聲響和沖擊現(xiàn)象，機(jī)體有變形、銹蝕、開焊現(xiàn)象。
7、鋼絲繩繩卡不牢固，直徑變細(xì)超過10％，一捻距內(nèi)斷絲超過10％
8、煤倉檢查孔無蓋板，入料口未設(shè)置固定的箅格防護(hù)，箅格網(wǎng)眼不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm）
9、煤堆道路的坡度大于25°或?qū)挾炔蛔?m。
10、設(shè)備的傳動(dòng)部位安全防護(hù)裝置不齊全、不可靠。
11、輸送機(jī)長度超過30m未設(shè)置人行過橋。
12、輸送機(jī)長度超過50m未設(shè)置急停按鈕或拉線開關(guān)。
13、起重設(shè)備的起重噸位不明確，信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置、行程限位裝置、緩沖裝置、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等不靈活可靠。吊鉤、吊環(huán)有補(bǔ)焊、變形、開裂、扭轉(zhuǎn)等。
14、梯子有晃動(dòng)搖擺現(xiàn)象，梯腳無防滑，中間有缺層。
15、配電室未配備相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆、絕緣棒、絕緣手套、接地棒、絕緣靴等安全工器具。
16、加藥點(diǎn)未布置在安全位置,未采取防滑、防火措施。
17、帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾未設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。機(jī)下過人的地方未設(shè)置防護(hù)遮板。（三）一般安全隱患
1、作業(yè)場(chǎng)所未配備足夠的滅火器材，滅火器材不完好或管理不規(guī)范。
2、消防砂結(jié)塊或砂箱內(nèi)有雜物、積水。
3、材料和備件亂堆亂放，堆放不穩(wěn)固，影響人員通行。
4、氧氣、乙炔瓶未裝置防震圈、安全帽、減壓器。
5、寬度超過10cm的導(dǎo)水渠、孔洞未加蓋板。
6、防鼠板高度不足500mm，或起不到防鼠效果。
7、配電室內(nèi)地板有油污或其他易燃物。
8、車間內(nèi)電機(jī)外殼或電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置未接地。
9、設(shè)備制動(dòng)裝置不可靠、不靈敏，銷、桿不齊全，閘帶磨損超過原厚度1/3
10、電氣系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn)，控制元件不完整、不齊全，儀表、信號(hào)指示不規(guī)范，機(jī)體接地不良好。
11、平臺(tái)、走橋、樓梯未使用花格板。
12、篩分機(jī)激振器溫度、油位、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；篩梁、減振彈簧有斷裂變形等情況。
13、壓力表、閥門不完好或不靈敏。
14、帶式輸送機(jī)未設(shè)置清掃器，或清掃器失效。
15、機(jī)架較高的帶式輸送機(jī)未設(shè)置防護(hù)遮板。
16、帶式輸送機(jī)托輥不齊全，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。托輥有變形、開裂、銹蝕。
17、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中有鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物等現(xiàn)象。
18、起重設(shè)備無專人管理，未定期檢查與維修保養(yǎng)。電源開關(guān)未加鎖。
19、車輛制動(dòng)裝置磨損超限。
20、車輛前照明燈、后尾燈及轉(zhuǎn)向燈不亮。
21、車輛輪胎有破口，防滑部分磨損嚴(yán)重，氣壓不足。
22、車輛各儀表失靈或指示不準(zhǔn)確。
23、車輛未配備滅火器或滅火器失效。
24、車輛方向燈不亮或故障。
25、車輛無后視鏡或后視鏡不完好、后視鏡角度調(diào)整不合適。
26、梯子不用時(shí)未放平。
二、管理考核
1、本細(xì)則未涉及的安全隱患，由安全科認(rèn)定，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
2、重大安全隱患必須當(dāng)場(chǎng)停止作業(yè)，立即進(jìn)行整改，并對(duì)部門負(fù)責(zé)人處罰100元；較大與一般安全隱患視現(xiàn)場(chǎng)情況立即或限期進(jìn)行整改，按期整改完成的不進(jìn)行處罰，否則對(duì)責(zé)任人處罰50元。
3、所有隱患都將列入安全型班組考核、標(biāo)準(zhǔn)化管理考核、安全工作市場(chǎng)化考核、目標(biāo)管理績效考評(píng)、安全目標(biāo)考核。
