在電除塵器中，阻尼電阻的作用是：吸收二次回路的高頻成分，防止輸出回路出現(xiàn)諧振現(xiàn)象；連通主回路。電除塵器在運行時，常發(fā)生阻尼電阻燒斷的故障，因而常要更換阻尼電阻。然而根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗，在更換阻尼電阻時，不但要將其主回路電源切斷，還要將高壓隔離開關可靠地掛上接地線，否則，操作人員會有直流高壓觸電的危險。

　　其原因分析如下：電除塵器的主回路是從交流電源→變壓器輸出端→高壓瓷瓶→阻尼電阻→高壓隔離開關→電場，如將其主電源切斷，電場對地仍產(chǎn)生高電壓，這說明與電場的運行情況有關。

　　首先從振打周期來說，若振打周期過短，收塵極上的粉塵太薄，易造成粉塵的“二次飛揚”，影響除塵效率及能耗。所以振打周期一般設置為：一電場打3min，停5min；二電場打3min，停10min；三電場打3min，停15 min。也就是說，等收塵極上的粉塵集到一定的厚度時才將其振打落到灰斗。

　　電除塵器工作的物理過程為：

　　(1) 施加高壓產(chǎn)生電場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電；

　　(2) 懸浮塵粒的荷電；

　　(3) 荷電塵粒在電場力作用下向電極運行；

　　(4) 荷電塵粒在電場中被捕集；

　　(5) 振打清灰。

　　由上述知除塵器內(nèi)粉塵在收集過程中均被帶上電荷，而集附在收塵極表面的粉塵電荷很容易被放掉，而外層的粉塵則由于粉塵的比電阻大小的不同，電荷釋放的程度也不一樣，被振打下來的粉塵帶有大量的電荷?？傊?，要考慮除塵效率，就不能避免收集的粉塵帶有電荷。在電場停運以后，由于引風機負壓的作用，很多帶電的粉塵懸浮在除塵器中，易集附在陽極線上，造成對地有大量電荷，這樣高壓隔離開關的引出線對外形成尖端電容器而產(chǎn)生高壓。筆者在電場停電以后現(xiàn)場測量陽極線對地的電壓，仍有10 kV左右的直流電壓。

　　因此，在更換阻尼電阻時，一定要做好安全措施，以防人身傷害。在此，希望專家們考慮對電場進行改型，以減少電場內(nèi)粉塵的多余電荷。