隨著木材加工業(yè)的不斷發(fā)展和木工機械裝備率的提高，由木工機械引起的人身傷害事故也有所增加。據統(tǒng)計，因鋸齒、刨刃等刀具引起的傷害事故，約占木材機械加工事故總數(shù)的2/3。事故分析表明，除因操作者技能低或操作失誤等人為原因外，相當一部分木工機械事故與設備本身缺少安全裝置或防護失效有直接關系。

　　1木材機械加工的特點

　　木工機械加工對象是木材，由于木材具有不均勻性和各向異性，其性質和強度不同，切削刀具與木材纖維方向的夾角不同，其切削應力和破壞載荷也就不同。因此，在加工中表現(xiàn)出較復雜的機械和物理現(xiàn)象，如鋸（刨）力不平衡、彈性變形、彎曲、漲縮、開裂、起毛等；加之木工機械具有切削速度快、刀軸轉速高、慣性大、制動困難和多為人力手工把持工件操作的特點，以及作業(yè)環(huán)境噪聲超限等誘因，所以很容易發(fā)生切割手指等人身體傷害事故。根據資料統(tǒng)計，造成木材加工人身傷害事故的原因，刀具占64.3%，刀具崩擊木料占11.2%，木材反彈占10.5%，純屬機械、工具、附件等占14%?？梢?，增設和改進設備的安全防護裝置，采用機械化或自動化送料推進器等，提高木工機械的安全性能，是減少或杜絕人身傷害事故的有效途徑，應予以足夠的重視。

　　2木工機械安全裝置的配置原則

　　在設計上，就應使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其配置原則：1.按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋，安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，尤其徒手操作接觸危險部位的，一定要有安全防護措施；2.對生產噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設備，要配置與其機械運轉相連接的消聲、吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康；3.木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置以防誤觸電源開關，或突然供電起動機械，造成人身傷害事故；4.針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設置分離刀，防反彈安全屏護裝置，保障人身安全；5.在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術標準，國產定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應維修時所需的安全配件，以便在安全防護裝置失效后予以更新；對早期進口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應組織力量研制和配置相應的安全裝置，使所用的木工機械都有安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全裝置或其失效的，應禁止或限制使用。