???? 為避免機械作業(yè)過程中，因潛在的危害因子引起職業(yè)災害，造成人員傷亡或機械損壞，本文所稱的機械，系指由相互連結的零組件組合而成，具有適當?shù)膯?、停止、控制、及電氣等系統(tǒng)，可進行特定的用途或功能，尤其是用來作為材料的制造、處理、搬運、包裝、或類似的制程。而機械安全系指機械在指定的條件和環(huán)境下，執(zhí)行其設計的制造、運送、安裝、維修或拆卸等特定功能時，不會造成人員的傷害或機械的損壞。
本文針對機械潛在危害型態(tài)、安全防護措施、作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生設施、機械作業(yè)災害原因、及災害防止對策等，來論述一般機械安全管理。隨后將針對各類危害典型的機械與常見缺失進行檢視與匯整，供各系所推動機械安全的參考。
???? 一、潛在危害型態(tài)
機械作業(yè)過程中，其可能面臨的危害因子有機械性危害、電氣性危害、異常度危害、人體工學性危害、及物料危害等，茲簡述如下:
機械性危害:
機械性危害是由于機械組件、工具、或工件的機械運動，或是固體或液體噴射所造成的物理性危害，包括擠壓危險、剪斷危險、切斷危險、絞入危險、陷入危險、沖擊危險、刺傷危險、磨擦危險、高壓液體噴射危險、絆倒或跌倒危險等。
引起機械性危害，其原因包括：
(一)零組件或加工件的尖角、銳角等；
(二)相關的位置所產(chǎn)生的擠壓、剪斷、或纏繞，尤其是產(chǎn)生相對位移時；
(三)質(zhì)量和穩(wěn)定性，如重力、位能等；
(四)質(zhì)量和速度，如動能；
(五)質(zhì)量和加速度，如離心力；
(六)不適當?shù)臋C械能量，可能產(chǎn)生危險的破損或破裂，如過負荷、過壓等；
(七)非常壓狀態(tài)下的氣體或液體的潛在能量，如真空、高壓等；
(八)彈性組件的潛在能量，如彈簧等；
(九)機械零組件或加工件的脫落、松動、或掉落的危險；
(十)機械零組件或加工件的磨擦及其產(chǎn)生的異常溫度和其引起的燃燒。
電氣性危害:
電氣性危害會導致人員感電，或機械損壞，其原因包括：
(一)人員接觸到導電組件(常態(tài)下帶電組件)；
(二)人員接觸到非常態(tài)導電組件(尤其是指絕緣破壞或失效狀態(tài))；
(三)在高電壓范圍內(nèi)人員接近導電組件；
(四)靜電效應；
(五)過載、溫升、接地不良、保護協(xié)調(diào)不當?shù)取?br /> 異常溫度危害:
異常溫度危害包括接觸異常溫度的物體或材料、熱源的輻射熱、及火焰或爆炸所造成的燒傷或灼傷；或是人員在過冷或過熱的環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)，造成危害健康的影響。
人體工學性危害設計機械時忽略人體工學的原則，使得機械和人體特性和能力無法匹配，導致：
(一)生理性危險：如不良的姿勢、不當?shù)氖┝?、或連續(xù)重復性的動作，導致人員骨骼肌肉不良的影響；
(二)心理性危險：在機械的使用范圍內(nèi)操作、監(jiān)控、或維修機械時，因心智負擔過重、壓力過大，造成心理與生理的交互影響；
(三)人為疏失。
物料危害:
機械所處理、使用、或排放的材料或物質(zhì)和用來制造機械本身的材料或物質(zhì)都有可能產(chǎn)生危險， 包括：
(一)由于接觸、皮膚滲透、吸入、或食入具有毒性、腐蝕性、刺激性的液體、氣體、熏煙、粉塵、蒸氣和灰塵等物質(zhì)；
(二)不兼容的材料或物質(zhì)造成反應，所引起的毒性、腐蝕性物質(zhì)，或是火災和爆炸的危險；
(三)生物性(如霉菌)和微生物性(如細菌)的危險。