在我鎮(zhèn)經(jīng)濟快速發(fā)展中, 招商引資取得了顯著成就?，F(xiàn)有外資企業(yè)7 0 多家, 在這些企業(yè)中, 沖壓加工占有重要地位。但是在這些沖壓企業(yè)快速發(fā)展的同時, 也出現(xiàn)了大量的沖壓工傷事故。近年來, 全鎮(zhèn)各企業(yè)上報到鎮(zhèn)社會保險所的工傷人數(shù)每年多達10 0 多人, 平均每月90 多起工傷事故。嚴重影響了我鎮(zhèn)的經(jīng)濟發(fā)展和政府、企業(yè)的形象。因此, 搞好安全生產(chǎn), 預(yù)防沖壓事故的發(fā)生, 是政府和企業(yè)的一項重要工作。要做好這項工作, 必須從沖壓設(shè)備的安全防護措施、提高操作人員安全素質(zhì)和勞動作業(yè)環(huán)境三方面人手, 把事故減少到最低限度。

1 沖壓傷害事故發(fā)生的原因

根據(jù)安全人機工程學(xué)的原理, 沖壓事故的發(fā)生是因為人的不安全行為、物的不安全因素和勞動作業(yè)環(huán)境的不協(xié)調(diào)而造成的。因此, 事故的原因主要出現(xiàn)在以下幾個方面。
1 . 1 人的不安全行為
沖壓加工是一種動作單一、連續(xù)重復(fù)的作業(yè), 勞動強度大, 要求操作者的注意力高度集中, 并且持久穩(wěn)定。要達到這樣的要求, 需要有良好的體質(zhì)和熟練的技能。我鎮(zhèn)沖壓工受害者大多數(shù)是30 歲以下的年青人, 這些年青人中大多數(shù)是從農(nóng)村來的農(nóng)民工, 受傷部位最多的是手指、手掌、手前臂。
(1) 操作人員文化水平、培訓(xùn)教育的原因。由于我鎮(zhèn)外資企業(yè)較多, 用工形式是大量招收外來員工, 而這些外來員工大多數(shù)是從經(jīng)濟欠發(fā)達的農(nóng)村地區(qū)招來的農(nóng)民工, 文化水平低, 廠家及有關(guān)部門對他們的培訓(xùn)不夠, 作業(yè)人員對于機械設(shè)備的安全知識、安全性能與經(jīng)驗不足, 對作業(yè)過程中的危險性及其安全運行方法無知、輕視、不理解、不熟悉、沒有經(jīng)驗, 訓(xùn)練不足等。如我鎮(zhèn)每年春節(jié)后的三、四月份, 工傷事故明顯上升, 原因在于春節(jié)后各廠招收了許多新工人, 培訓(xùn)教育沒有跟上, 致使事故多發(fā)。
(2 ) 操作人員身體的原因。有的操作人員帶病工作、近視、耳聾、疲勞、睡眠不好、醉灑、身高與機器不協(xié)調(diào)。如我鎮(zhèn)展斕五金廠, 投產(chǎn)二年, 工傷事故4 0 多起, 一個重要的原因是: 給沖壓員工下任務(wù)、計件達標, 員工努力提高產(chǎn)量, 以致身體疲勞而出事故。
(3) 心理狀態(tài)及精神狀態(tài)的原因。如心情不好、煩躁、精神緊張、精力不集中、反應(yīng)遲鈍、感覺缺陷、心不在焉、思想麻痹大意。有的新員工剛進廠沒幾天就發(fā)生工傷, 也與他們精神緊張或思想麻痹大意有關(guān)。
1 . 2 物的不安全因素
(1) 機械設(shè)備存在缺陷。如有的沖壓機械仍用腳踏, 手和腳一旦配合不好就會出事故; 有的沖壓機用單相控制, 一只手控制開關(guān), 一只手送料, 雙手配合不好也會出事故; 有的沖壓機沖頭時快時慢, 甚至連沖, 對操作員的安全構(gòu)成嚴重威脅。
(2 ) 機械安全防護設(shè)施存在缺陷。一是沒有安全防護設(shè)施; 二是安全防護設(shè)施簡陋; 三是安全防護設(shè)施失靈。
(3) 勞保用具存在缺陷。根據(jù)國家有關(guān)沖壓機械安全的規(guī)定, 操作者的手是不能進人沖壓模塊送料取料, 必須用安全鉗子或安全夾、安全磁手等來送取料。而在實際操作中, 許多員工直接用手伸進模塊送取料, 造成危險隱患。有的沒有戴防護耳罩。有的在裝卸模具時或在維修模具時, 盡管已停機, 但沒有使用防止沖頭下滑的安全支撐物, 導(dǎo)致發(fā)生事故。
1 . 3 環(huán)境方面的原因
一是設(shè)備的布置、廠房內(nèi)的照明與通風(fēng)、噪聲、作業(yè)環(huán)境溫度不恰當、不協(xié)調(diào)。我鎮(zhèn)每年的七月、八月、九月工傷事故比其它月份多, 一個重要 哮翔寧宇聰爵, 的原因是天氣炎熱所致。二是管理方面的原因, 企業(yè)負責(zé)人對安全生產(chǎn)責(zé)任心不強、安全操作標準不明確、缺乏檢查保養(yǎng)制度、人員配備不完善、員工勞動紀律不好。

2 沖壓傷害事故的預(yù)防措施及對策

根據(jù)沖壓操作時操作簡單, 動作單一, 重復(fù)頻率高, 持續(xù)時間長, 勞動強度大等特點, 現(xiàn)提出如下對策。
2 . 1 規(guī)范人的安全行為
(l) 人的行為具有不確定性和隨意性, 且易受周圍環(huán)境的影響。一是上崗人員必須參加勞動部門舉辦的職業(yè)培訓(xùn), 持證上崗。二是員工進廠要經(jīng)過“ 三級教育” , 即廠級安全教育、車間安全教育、班組安全教育, 特別是加強崗位培訓(xùn)教育, 針對具體的崗位進行不同層次的職業(yè)安全教育, 熟悉了解機器設(shè)備的性能、安全操作規(guī)程, 提高安全操作技能, 增強安全意識。
(2) 安全生產(chǎn), 以人為本。安全生產(chǎn)工作要貫徹“ 以人為本” 的思想, 根據(jù)員工身體的具體情況, 安排合適工作, 針對員工的心理及精神狀態(tài)進行心理治療, 嚴肅紀律, 及早防止員工因疲勞、精神不好、思想麻痹大意等原因而出事故。
2 . 2 增強機械設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性
由于人的因素多變, 不易控制, 因此, 要重點搞好沖壓設(shè)備的安全防護措施。
(1) 提高機械設(shè)備的本質(zhì)安全。在進行機械裝置、生產(chǎn)流程的設(shè)計時, 應(yīng)認真考慮潛在的危險點或危險源, 預(yù)測可能發(fā)生的危險及危害程度, 并對這些危險因素采取預(yù)防對策。
(2) 加強機械設(shè)備的檢修保養(yǎng)。建立機械設(shè)備的檢修保養(yǎng)制度, 定期進行維修保養(yǎng)。
(3) 開機前要仔細檢查沖壓機器操作系統(tǒng), 曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。離合器和制動器是否處于可靠有效狀態(tài), 操縱部位的彈簧、開關(guān)、急停裝置有無失靈或斷裂現(xiàn)象。安全裝置是否完好, 發(fā)現(xiàn)異常即采取必要措施, 以防機器帶病運行。
(4 ) 完善安全保護裝置系統(tǒng)。加裝多套安全保護裝置, 如安全扒手、安全防護柵、光電保護器、急停開關(guān)。必須雙手操作, 禁止單相控制、腳踏及單手操作。任何一種安全裝置都有失靈的可能性, 不可過份依賴某一種安全裝置, 要加裝多套安全裝置, 并且要加強維護檢查, 確保穩(wěn)定可靠。
(5 ) 配備勞保用具。勞保用具也具有安全防護的作用, 要自始至終地使用, 不能貪圖方便而不用。沖壓車間噪聲大, 易使人產(chǎn)生疲勞、影響人的精神狀態(tài), 因此要戴防護耳罩。手工送取物料時, 必須使用合適的專用安全工具, 嚴禁用手直接伸進?？谌∥? 安全工具不得放在模具上。
(6) 正式作業(yè)前必須空轉(zhuǎn)試車, 確認各部件正常后方可工作, 清理工作臺上一切不必要的物品, 防止開機震落擊傷人或撞擊開關(guān)引起意外。
(7) 工作中發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常、產(chǎn)生連沖, 操作不靈或電氣故障要立即停機檢修。在機器運轉(zhuǎn)過程中, 嚴禁在轉(zhuǎn)動部位檢查和修理。修理和清理模具時, 必須停車并切斷電源, 待飛輪完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
(8 ) 運用科學(xué)技術(shù)提高設(shè)備的本質(zhì)安全。采用先進的技術(shù), 先進的設(shè)備, 減少人工作業(yè)或人員的操作強度, 以機器人或機器手來代替人的操作。如沖壓設(shè)備的自動化, 流水作業(yè)的自動化。
(9) 沖壓操作要在工藝文件指導(dǎo)下進行, 文件要有安全內(nèi)容, 在工藝操作上必須明確注明沖模安全狀況、編號、配備的安全工具等, 有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù), 才能防止各種由子無章可循或工藝安全不明確等原因造成的傷害事故。
2 . 3 搞好作業(yè)環(huán)境的協(xié)調(diào)匹配
工作環(huán)境直接影響到人的操作的穩(wěn)定性。由于人的行為具有不確定性, 易受周圍環(huán)境的影響, 不良的環(huán)境容易使人產(chǎn)生較多的失誤。因此, 要搞好作業(yè)環(huán)境的照明與通風(fēng), 控制噪聲, 降低作業(yè)環(huán)境的溫度。加強管理, 提高管理人員的責(zé)任心, 保持作業(yè)現(xiàn)場的干凈整潔, 禁止亂堆亂放, 嚴肅勞動紀律。
2 . 4 運用現(xiàn)代科學(xué)管理方法指導(dǎo)沖壓安全生產(chǎn)
沖壓作業(yè)主要是人與機械設(shè)備的協(xié)調(diào)、配合, 要強調(diào)人的重要性, 應(yīng)用人機工程學(xué)、人體生物三節(jié)律和沖壓設(shè)備沖手事故樹分析圖, 分析導(dǎo)致事故發(fā)生的所有基本原因, 從培訓(xùn)教育、操作管理、設(shè)備安全、科學(xué)技術(shù)、監(jiān)督檢查等方面人手, 實行全方位的管理, 推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系, 強化企業(yè)的安全管理, 完善企業(yè)安全生產(chǎn)的自我約束、自我完善機制, 以達到最大限度減少沖壓事故的目的, 保障員工生命安全。