文章主要對(duì)三輥式張力減徑機(jī)進(jìn)行分析，主要分析張力減徑機(jī)的動(dòng)力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，通過對(duì)張力減徑機(jī)的速度分析、轉(zhuǎn)速分析和速度控制來分析張力減徑機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)特征，通過對(duì)張力減徑機(jī)受力分析、軋制壓力和軋制力矩進(jìn)行分析張力減徑機(jī)的動(dòng)力學(xué)特征分析。
張力減徑機(jī)是現(xiàn)代化的生產(chǎn)機(jī)組，其作用和優(yōu)越性使其在大規(guī)模無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少。隨著我國(guó)鋼管工業(yè)的發(fā)展張力減徑機(jī)組正被廣泛運(yùn)用。對(duì)三輥式張力減徑機(jī)進(jìn)行分析，該機(jī)組是90年代研制的，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。以下分析張力減徑機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)原理。
1.張力減徑機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特征
1.1.運(yùn)動(dòng)學(xué)特征
在張力減徑的過程中，要求各個(gè)機(jī)架的延伸系數(shù)和軋輥圓周協(xié)調(diào)一致，同時(shí)決定連軋機(jī)工作的基本條件要求通過每個(gè)機(jī)架的金屬的秒流量相等。
在所有的機(jī)架都充滿金屬而C不等于0的情況下，對(duì)于每對(duì)軋輥在任意瞬間都遵守秒流量、相等的原則，這種相等可通過軋輥和金屬之間的滑移達(dá)到。因此當(dāng)C不等于0時(shí)，減徑機(jī)任何一個(gè)機(jī)架中的變形條件發(fā)生變化，都會(huì)影響其余機(jī)架中的變形條件，但由于連軋過程本身存在著相適應(yīng)，自相調(diào)整的過程，因此即使在這種相互作用的復(fù)雜關(guān)系中減徑過程仍然能夠在任一瞬間保持秒流量相等。但是當(dāng)差別較大時(shí)，必然會(huì)造成嚴(yán)重的拉鋼和推鋼，輕者不能獲得所需的鋼管尺寸，重者連軋過程不能建立，甚至出現(xiàn)事故，因此較為準(zhǔn)確的計(jì)算各機(jī)架轉(zhuǎn)速是很重要的。
1.2.張力減徑機(jī)的速度控制
當(dāng)軋管轉(zhuǎn)速確定后，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行測(cè)定以控制軋輥的速度。無(wú)論是單獨(dú)傳動(dòng)還是集體傳動(dòng)的張力減徑機(jī)都要將速度控制在一定水平以內(nèi)才能保證正確的張力。
2.張力減徑機(jī)的動(dòng)力學(xué)分析
2.1.張力減徑過程中的外作用力的分析
張力減徑實(shí)際上是無(wú)芯棒連軋。符合圓孔型中軋管時(shí)的外作用力關(guān)系。按力學(xué)原理，軋制工具給予金屬的外力主要是正壓力（垂直于工具表面）以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦力（垂直于正壓力）。
如果考慮沿孔槽寬度上各部位的受力情況就要復(fù)雜的多，不過還是兩個(gè)力——正壓力和摩擦力。如果認(rèn)為在穩(wěn)定過程中運(yùn)動(dòng)是均勻的，也就是說沒有加速或減速，那么按照靜力平衡條件，作用于金屬的所有外力的矢量總和等于0。
2.2.張力系數(shù)的確定
在張力減徑機(jī)動(dòng)力學(xué)分析計(jì)算平均單位壓力和總軋制力時(shí)需計(jì)算這些未知數(shù)。
2.3.軋制力矩的計(jì)算
2.3.1.軋制力矩的計(jì)算
計(jì)算管子的張力減徑時(shí)的軋制力矩，可以根據(jù)切向接觸力確定軋制力矩和根據(jù)能耗確定軋制力矩這兩種方法，但效果都不是很好。
2.3.2.電機(jī)功率的計(jì)算

通過對(duì)張力減徑機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特征和動(dòng)力學(xué)分析與計(jì)算，分析了設(shè)備整體的運(yùn)行能力、設(shè)備運(yùn)行過程中的變形和設(shè)備運(yùn)行速度的控制。通過分析在今后設(shè)備的使用，保養(yǎng)，以及如何讓設(shè)備發(fā)揮最大性能生產(chǎn)最優(yōu)良的產(chǎn)品起到了很大的作用。計(jì)算結(jié)果符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在今后的運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)算中可以借鑒應(yīng)用。