7.1 一般注意事項
        7.1.1 汽輪機在開始檢修之前，須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等隔斷，閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后，方可允許工作人員進(jìn)行工作。
        7.1.2 汽輪機各疏水出口處，應(yīng)有必要的保護遮蓋裝置，防止放疏水時燙傷人。
        7.1.3 只有經(jīng)過運行值班負(fù)責(zé)人的同意后，才允許在運行中的汽輪機上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作。
        7.1.3.1在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作（例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等），應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。
        7.1.3.2在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。
            以上工作須由熟練人員擔(dān)任，并在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行。
        7.1.4 如需對運行中的汽輪機的承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作，必須遵守5.1.8規(guī)定。
        7.2 汽輪機的檢修
        7.2.1揭開汽輪機汽缸大蓋時，必須遵守下列事項：
        7.2.1.1只許在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作。
        7.2.1.2使用專用的揭缸起重工具，起吊前應(yīng)按照本規(guī)程13.2.19的要求進(jìn)行檢查。
        7.2.1.3 檢查汽缸的起吊是否均衡時，以及在整個起吊時間內(nèi)，禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間。如需將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間工作，必須做好可承受汽缸重量的臨時可靠支撐措施。
        7.2.2 大修中須將汽輪機的汽缸翻身時，應(yīng)由專業(yè)人員（必須是熟悉該項起重工作的）指揮，復(fù)原時也是一樣。進(jìn)行汽缸翻身工作時要特別注意下列各項：
        7.2.2.1 場地應(yīng)足夠?qū)挻?，汽缸翻身場所必須設(shè)安全圍欄，以防碰壞設(shè)備。
        7.2.2.2 選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具，能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負(fù)載。
        7.2.2.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，使在整個汽缸翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦，并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊。
        7.2.2.4 指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置，防止在汽缸翻身時被打傷。
        7.2.3 使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時，應(yīng)先測絕緣。現(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
        7.2.4 拆裝軸承工作必須遵守下列各項：
        7.2.4.1揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用吊環(huán)螺栓，將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi)，以便安全地起吊。
        7.2.4.2為了校正轉(zhuǎn)子中心而需轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時，須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行工作，以防人手被打傷。
        7.2.4.3在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣，以免在軸瓦下滑時使手受傷。
        7.2.4.4用起重機具直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作，須檢查起重機具的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直，操作要緩慢，裝千分表監(jiān)視，并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行指揮和操作。
        7.2.5 裝卸汽機轉(zhuǎn)子，須使用專用的吊具、索具（直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩），并須仔細(xì)檢查鋼絲繩的懸掛、穿繞（栓）、綁扎方法是否合適，然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時禁止采用人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。
        7.2.6 如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時，必須使用專用撐架，由工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。
        7.2.7 檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，必須遵守下列各項：
        7.2.7.1只準(zhǔn)在一個負(fù)責(zé)人的指揮下，進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作，轉(zhuǎn)動前須先通知附近的人員。
        7.2.7.2如用起重機具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面。
        7.2.7.3如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，不準(zhǔn)戴線手套，鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前，應(yīng)先站穩(wěn)，腳趾不準(zhǔn)伸出汽缸接合面。
        7.2.8 蓋上汽缸前，須先由工作負(fù)責(zé)人檢查確實無人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器內(nèi)，方允許蓋上。
        7.2.9 校轉(zhuǎn)子動平衡時，必須遵守下列各項：
        7.2.9.1只準(zhǔn)在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗工作。
        7.2.9.2校動平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好，不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi)。
        7.2.9.3用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施。皮帶脫落后，必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動，才可重新裝上皮帶。
        7.2.9.4試加重量必須裝置牢固，防止松脫或飛脫打傷工作人員。
        7.2.9.5校驗工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即斷開電動機的電源開關(guān)。
        7.2.9.6進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中，在拆裝重量塊時，必須隔斷汽源，關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門，切斷電源，并掛警告牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置，并切斷電源。
        7.2.10拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具（如長絲扣螺栓等），均衡地放松彈簧，以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。 
        7.2.11 在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時，應(yīng)戴手套。
        7.2.12 在下汽缸中工作時，凝汽器喉部的孔和抽汽孔應(yīng)用木板蓋上。
        7.2.13 用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時，應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長統(tǒng)靴，褲腳套在靴外面。
        7.2.14 給水泵在解體拆卸螺絲前，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查進(jìn)出口閥門確已關(guān)嚴(yán)，然后將泵體放水門打開，放盡存水，防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
        7.3 凝汽器的清洗
        7.3.1只有經(jīng)過運行值班負(fù)責(zé)人同意后，才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉，膠球清洗系統(tǒng)隔絕，掛上警告牌，并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門，還應(yīng)將電動機的電源切斷。
        7.3.2 進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時，應(yīng)使用12V行燈。
        7.3.3 當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時，應(yīng)有專人在外面監(jiān)護，防止別人誤關(guān)人孔門，并在發(fā)生意外時進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時堵板，以防人、物落入。
        7.3.4 清掃完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，查明確實無人和工具留在凝汽器內(nèi)，方可關(guān)閉人孔門，然后報告運行值班負(fù)責(zé)人。
        7.4 熱交換器的檢修維護
        7.4.1只有經(jīng)運行值班負(fù)責(zé)人的許可后，才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。
        7.4.2 在檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi)，應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖，并掛上警告牌。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后，方可開始工作。
        7.4.3檢修前必須把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉，疏水門應(yīng)打開。在松開法蘭螺絲時應(yīng)當(dāng)特別小心，避免正對法蘭站立，以防有水汽沖出傷人。
        7.4.4長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下，應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板，堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
        7.4.5檢修結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查，確定所有工作已經(jīng)完畢，堵板已拆除，工作現(xiàn)場已打掃干凈，所有工作人員已離開檢修場所，才可通知運行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
        7.5 在井下和溝內(nèi)的工作 
        7.5.1沒有得到運行值班負(fù)責(zé)人許可時，禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查這些地點是否安全，通風(fēng)是否良好，并檢查有無瓦斯存在（應(yīng)用小動物、儀器或礦燈檢查，不準(zhǔn)用明火檢查）。
        7.5.2 進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)、上鎖并掛警告牌。
        7.5.3 溝道或井下的溫度超過50℃時，不準(zhǔn)進(jìn)行工作，溫度在40～50℃時，應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)訂出具體的安全措施并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準(zhǔn)。
        7.5.4 在溝道或井下進(jìn)行工作時，地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護。進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽，使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上，由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。
        7.5.5 工作完畢后工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，查明確實無人或工具留在井下或溝內(nèi)后，將蓋板或其他防護裝置裝復(fù)，并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。
        7.5.6 在室外井下檢修工作時，要作好空中墜落物體等安全措施，并且設(shè)好合格的圍攔。使用的電動設(shè)備必須有安全可靠的接地線，電源線絕緣合格。
        7.6  噴水池和冷水塔的維護
        7.6.1 進(jìn)入噴水池和冷水塔內(nèi)工作，必須事先得到運行值班負(fù)責(zé)人的許可。
        7.6.2 進(jìn)入噴水池或冷水塔的儲水池內(nèi)工作不得少于兩人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護。在池內(nèi)水中工作須使用安全帶，戴救生圈或穿救生衣。
        7.6.3 在運行中的水池內(nèi)工作時，禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。禁止進(jìn)入運行中的水溝內(nèi)工作。
        7.6.4 檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行，禁止在配水管上行走。
        7.6.5 在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點，應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿、蓋板等防護裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm，旁邊應(yīng)有便道。
        7.6.6 水池的隔墻應(yīng)足夠堅固，當(dāng)一側(cè)放水后，隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時，工作人員應(yīng)避免站在隔墻下邊，防止隔墻倒塌受傷。
        7.6.7 進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時，應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整，水塔中央豎井井口必須有欄桿和蓋板。進(jìn)入機力通風(fēng)塔內(nèi)工作時，應(yīng)先切斷風(fēng)機電源，掛上警告牌，并將風(fēng)機葉輪制動；如機力通風(fēng)塔運行時，則須將通向風(fēng)機的門關(guān)閉上鎖。
        7.6.8 冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時，至少應(yīng)有兩人進(jìn)行工作，應(yīng)有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。
        7.6.9 檢修冷水塔筒身時，地面四周應(yīng)作好圍欄，防止碎塊落下傷人。
        7.6.10 檢修冷水塔筒壁時，應(yīng)遵守本規(guī)程第十二章高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員必須站在腳手架或可靠的吊臺上進(jìn)行筒壁的檢修工作，不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶，戴安全帽。
        7.6.11 禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi)、噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。
        7.6.12 進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護罩。如需進(jìn)入防護罩里進(jìn)行人工清理時，必須使濾網(wǎng)停止運行，切斷電源，掛上警告牌，至少應(yīng)有兩人進(jìn)行工作。如有高處墜落危險時，應(yīng)使用安全帶。
        7.7 水輪發(fā)電機組的檢修
       1 進(jìn)入水輪機內(nèi)工作時，應(yīng)采取下列措施：
       1.1嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水閘門，排除輸水鋼管內(nèi)積水，并保持鋼管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好徹底隔離水源措施，防止突然來水。
       1.2放下尾水門，做好堵漏工作。
       1.3尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。
       1.4做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。
       1.5切斷水導(dǎo)軸承潤滑水源和調(diào)相充氣氣源。
       2在蝸殼或尾水管內(nèi)搭設(shè)腳手架或平臺時，不準(zhǔn)將繩索綁扎在導(dǎo)水葉與水輪之間。
       3機組在檢修期間，如需進(jìn)行盤車或操作導(dǎo)水葉時，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查蝸殼、導(dǎo)水葉、水輪和水車室內(nèi)的工作人員已全部撤離，并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi)，同時要做好在轉(zhuǎn)動期間防止有人進(jìn)入的措施和標(biāo)志。
       4在導(dǎo)水葉區(qū)域內(nèi)或調(diào)速環(huán)拐臂處工作時，必須切斷油壓，并在調(diào)速器的操作把手上懸掛“有人工作，禁止操作”的標(biāo)示牌。
       5 在水渦輪內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割或鏟磨時，應(yīng)做好通風(fēng)和防火措施，并備有必要的消防器材。
       6 進(jìn)入進(jìn)水口鋼管漸變段工作時，應(yīng)使用安全帶，并有足夠照明。
       7在封閉壓力鋼管、蝸殼、尾水管人孔前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查里面確無人員和物件遺留在內(nèi)。在封閉蝸殼人孔時還需再進(jìn)行一次檢查后，立即封閉。
       8 定子線棒環(huán)氧澆灌、定子、轉(zhuǎn)子噴漆補漆以及機組內(nèi)部噴刷漆時，應(yīng)配備消防、通風(fēng)、防毒設(shè)施，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志。連續(xù)工作時間不宜過長，派專人監(jiān)護，防止人員暈倒。
       9 在進(jìn)行發(fā)電機檢修時，如果是平行或立體交叉工作，施工作業(yè)各層之間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)或安裝隔離板，進(jìn)行分隔作業(yè)，臨時扶梯要牢固可靠。
       10 轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)制訂安全技術(shù)措施，成立專門臨時機構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時，除指揮者外，嚴(yán)禁其他人員在轉(zhuǎn)子上任意走動或工作。
       11發(fā)電機風(fēng)洞必須有專業(yè)人員值守，出入風(fēng)洞必須登記姓名、單位、進(jìn)入時間、帶入物品名稱數(shù)量，出風(fēng)洞時進(jìn)行逐項注銷。
       12 參加盤車的工作人員，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。盤車時當(dāng)轉(zhuǎn)動部位停穩(wěn)后，測量人員才能開始測量。全部測量人員離開轉(zhuǎn)動部位后，才能盤下一點。采用電動盤車的，切斷電源后才能進(jìn)行測量記錄。
       13進(jìn)入鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室和尾水管等危險部位時，應(yīng)有兩人以上，要有足夠照明并備帶手電。
       14 調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試動作時，各部位聯(lián)系應(yīng)暢通及時，各活動部位（活動導(dǎo)葉之間、控制環(huán)、雙聯(lián)臂、拐臂等處）嚴(yán)禁有人工作或穿行。水輪機室和蝸殼內(nèi)要有足夠的照明，嚴(yán)禁將頭、手腳伸入活動導(dǎo)葉間，應(yīng)有專人監(jiān)護，應(yīng)掛標(biāo)示牌。