地下礦山地質(zhì)賦存條件復(fù)雜，采礦方法多種多樣，有些礦山采用不適當(dāng)?shù)牟傻V方法，加上不按正規(guī)作業(yè)，生產(chǎn)管理不善等原因，冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生。從地下礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看，巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中，大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起，加強(qiáng)頂板管理非常重要。對于暴露面積較大的采場（例如空場法、留礦法，充填法等）必須實(shí)行頂板分級管理法。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故，礦山實(shí)行的頂板三次檢查制（班前、班中，班后）。

采場頂板等級劃分

為了對危險(xiǎn)程度不同的采場頂板的安全管理，做到突出重點(diǎn)，抓住一般，根據(jù)采場礦巖穩(wěn)定情況進(jìn)行頂板鑒定，分Ⅰ至Ⅲ級進(jìn)行管理。

具備下列條件之一的，均列為Ⅰ級頂板：（1）采場內(nèi)有大斷層通過；（2）采場內(nèi)有較大斷層通過且有交匯；（3）層理、片理、節(jié)理特別發(fā)育；（4）采場頂板暴露面積較大，礦石類型以片巖為主的；（5）采場附近有空區(qū)或陷落區(qū)，可能對本采場構(gòu)成影響的。

具備下列條件之一的，均列為Ⅱ級頂板：（1）采場內(nèi)有斷層通過，巖性以片巖為主；（2）層理、片理、節(jié)理比較發(fā)育；（3）采場處于大斷層的下盤；（4）礦體以片巖為主，片理、節(jié)理雖中等發(fā)育，但產(chǎn)狀小于50度的。

具備下列條件之一的，均列為Ⅲ級頂板：巖質(zhì)堅(jiān)固，層節(jié)理不發(fā)達(dá)，只有少數(shù)小斷層。

頂板等級鑒定辦法

生產(chǎn)探礦結(jié)束后，在提交B級礦塊時，地質(zhì)人員要根據(jù)礦塊的礦巖性質(zhì)及地質(zhì)構(gòu)造情況，按頂板等級鑒定標(biāo)準(zhǔn)，提出所提交的礦塊的頂板等級，并在地質(zhì)說明書中注明；采礦設(shè)計(jì)人員根據(jù)地質(zhì)人員提供的地質(zhì)資料，在征求安全部門的意見后確定該采場的頂板等級，并在設(shè)計(jì)說明書安全欄中說明；計(jì)劃部門在下達(dá)月計(jì)劃時，在計(jì)劃中注明采場的頂板等級。采場頂板揭露后，礦巖性質(zhì)及構(gòu)造發(fā)生變化，頂板等級有必要進(jìn)行調(diào)整時，經(jīng)安全部門與設(shè)計(jì)人員協(xié)商后，由設(shè)計(jì)人員書面通知有關(guān)部門予以調(diào)整。

頂板檢查

頂板檢查的內(nèi)容主要有：頂板等級劃分是否合理，頂板有否異常變化，安全技術(shù)措施是否可靠及執(zhí)行情況等。

I 級頂板的檢查：安全員每班至少檢查一次，若安全情況特別不好應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督處理；班長每班至少檢查一次，若安全情況特別不好，應(yīng)在現(xiàn)場指揮處理；生產(chǎn)技術(shù)科長每周至少檢查一次；安全科每周至少檢查兩次。

Ⅱ級頂板的檢查：礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次；生產(chǎn)處長、坑長每月至少檢查一次；安環(huán)處或坑口安全科每周至少檢查一次。

Ⅲ級頂板的檢查：礦安全員、值班礦長每班至少檢查一次；井長每月至少檢查一次；坑口安全科每周至少檢查一次。

頂板檢查的方法：1、生產(chǎn)礦長主持參加Ⅰ級頂板采場安全現(xiàn)場會，制定出解決采場安全問題的措施；Ⅱ、Ⅲ級頂板采場安全現(xiàn)場會由礦安全主管部門主持；采場內(nèi)作業(yè)人員至少有一名兼職安全員。2、頂板檢查方法，以查圖、觀察、敲幫問頂?shù)确椒?，逐步采用新的現(xiàn)代化儀器進(jìn)行觀察。3、各級管理人員要建立“采場檢查日志”，將檢查的情況及處理意見、結(jié)果記錄在“日志”內(nèi)，礦長不定期的檢查“日志”記錄情況。

頂板支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

I 級項(xiàng)極的支護(hù)：采用木垛和單支柱聯(lián)合支護(hù)并各占支護(hù)面積的50%，每個木垛所支護(hù)的面積為20一30平方米，每個支柱所支護(hù)的面積為5-10平方米。該級頂板的采楊木垛支護(hù)所支出的費(fèi)用經(jīng)安環(huán)處確認(rèn)后，不列入單位生產(chǎn)成本；

Ⅱ級頂板的支護(hù)：主要采用單支柱支護(hù)，視情況加木垛支護(hù)，每個支柱所支護(hù)的面積為10一15平方米；

Ⅲ級頂板的支護(hù)：采用單支柱支護(hù)，每個支柱所支護(hù)的面積為15一20平方米。根據(jù)頂板具體情況，決定支護(hù)位置并在規(guī)定的支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)合理地調(diào)整疏密網(wǎng)度，防止教條化和為應(yīng)付標(biāo)準(zhǔn)而盲目的支護(hù)。

頂板管理

每個采場在提出設(shè)計(jì)時，地質(zhì)和設(shè)計(jì)人員應(yīng)對頂板的物理機(jī)械性質(zhì)和安全程度進(jìn)行鑒定并提出頂板管理措施。采礦方法的選擇必須考慮采礦過程的頂板管理，在一般情況下，要遵守下列規(guī)定：

1、節(jié)理和滑面發(fā)育的松軟礦石和礦巖暴露又較大的采場，不能采用淺孔留礦法。2、節(jié)理和滑面比較發(fā)育的綠泥石片巖和絹云母片巖類型的頂板，其允許暴露面積最大不應(yīng)超過200平方米；如超過200平方米時，必須有相應(yīng)的安全措施。3、比較穩(wěn)固的石英單脈或以石英單脈為主類型的頂板，其最大暴露面積不應(yīng)超過320平方米；如超過時必須有相應(yīng)的安全措施。4、采場切割層應(yīng)單獨(dú)提出設(shè)計(jì).暴露面積較大或松軟，頂板應(yīng)留有臨時礦柱，采用分區(qū)切割，在平面圖上應(yīng)列出礦柱位置、尺寸和形狀。

注意事項(xiàng)

1、切割施工時，除按設(shè)計(jì)留有臨時礦柱外，還要隨切割進(jìn)展用木柱或木垛對頂板進(jìn)行臨時支護(hù)。在切割過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌握切割與漏斗開鑿之間的關(guān)系，使之盡量接近。2、切割層中臨時礦柱的回采應(yīng)隨采礦和崩礦的推進(jìn)逐步用中深孔一次崩掉。3、采場頂板在采礦過程中，應(yīng)求成拱形，嚴(yán)禁采成鍋底形。4、在采礦過程中，對比較松軟的頂板，必須進(jìn)行規(guī)則的臨時支護(hù)。對比較穩(wěn)固的頂板，應(yīng)根據(jù)面板的變化情況，可進(jìn)行不規(guī)則的局部支護(hù)；頂柱兩端必須加墊板并加楔子打緊打牢。5、采場爆破后，必須從安全出口一端向另一端認(rèn)真的撬浮石，撬不下來的大塊浮石，可用炸藥崩掉或用木柱臨時支護(hù)，必要時打木垛。6、在同一礦房內(nèi)，禁止鑿巖和撬浮石平行作業(yè)。7、采場作業(yè)必須有足夠的照明。8、作業(yè)前必須首先進(jìn)行全面的敲幫問頂，發(fā)生空響時要及時處理。9、采場頂板較松軟，炮孔布置應(yīng)以平孔為主，從一端向另一端或從采場兩端向中央平壓。10、回采過程中，如頂板和礦體形狀發(fā)生特殊變化時，應(yīng)暫停作業(yè)召開現(xiàn)場會議，臨時確定回采方案和頂板維護(hù)管理辦法。

以上內(nèi)容供參考，工程實(shí)踐中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)頂板管理措施，保障安全生產(chǎn)。