我國《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的噪聲允許值為85dB(A)?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標(biāo)準(zhǔn)時，可適當(dāng)放寬，但不得超過90dB（A）。

控制噪聲應(yīng)從聲源、傳聲途徑和人耳這三個環(huán)節(jié)采取技術(shù)措施。第一，控制和消除噪聲源是一項根本性措施。通過工藝改革以無聲或產(chǎn)生低聲的設(shè)備和工藝代替高聲設(shè)備，如以焊代鉚、以液壓代替鍛造、以無梭織機代替有梭織機等；加強機器維修或減掉不必要的部件，消除機器磨擦、碰撞等引起的噪聲；機器碰撞外用彈性材料代替金屬材料以緩沖撞擊力，如球磨機內(nèi)以橡膠襯板代替鋼板，機械撞擊處加橡膠襯墊或加銅錳合金以及加工軋制件落地，可改為落入水池等。第二，合理進行廠區(qū)規(guī)劃和廠房設(shè)計。在生產(chǎn)強噪聲車間與非噪聲車間及居民區(qū)間應(yīng)有一定的距離或設(shè)防護帶；噪聲車間的窗戶應(yīng)與非噪聲車間及居發(fā)區(qū)呈90度設(shè)計；噪聲車間內(nèi)應(yīng)盡可能將噪聲源集中并采取隔聲措施，室內(nèi)裝設(shè)吸聲材料，墻壁表面裝設(shè)或涂抹吸聲材料以降低車間內(nèi)的反射噪聲。第三，對局部噪聲源采取防噪聲措施。采用消聲裝置以隔離和封閉噪聲源；采用隔振裝置以防止噪聲通過固體向外傳播；采用環(huán)氧樹脂充填電機的轉(zhuǎn)子槽和定子之間的空隙，降低電磁性噪聲。第四，控制噪聲的傳播和反射。（1）吸聲：用多孔材料如玻璃棉、礦渣棉、泡沫塑料、毛氈棉絮等，裝飾在室內(nèi)墻壁上或懸掛在空間，或制成吸聲屏；（2）消聲：利用消聲器來降低空氣動力性噪聲，如各種風(fēng)機、空壓機、內(nèi)烯機等進、排氣噪聲；（3）噪聲：用一定材料、結(jié)構(gòu)和裝置將噪聲源封閉起來，如隔聲墻、隔聲室、隔聲罩、隔聲門窗地板；（4）阻尼、隔振消聲：阻尼是用瀝清、涂料等涂沫在風(fēng)管的管壁上，減少管壁的振動；隔振是在噪聲源的基礎(chǔ)、地面及墻壁等處裝設(shè)減振裝置和防振結(jié)構(gòu)。如在鍛錘地座上安裝防振橡膠墊，在立柱的管內(nèi)充填沙子等。第五，個體防護。由于技術(shù)上或經(jīng)濟上的原因，噪聲超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的崗位上的職工，多采用個人佩戴耳塞、耳罩或頭盔來保護聽力。第六，定期對接觸噪聲的工人進行聽力及全身的健康檢查。如發(fā)現(xiàn)高頻段聽力持久性下降并超過了正常波動范圍者，應(yīng)及早調(diào)離噪聲作業(yè)崗位。在新工人就業(yè)前體檢時，凡在感音性耳聾及明顯心血管、神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病者，不宜從事有噪聲室休息；盡量縮短在高噪聲環(huán)境的工作時間；定期對車間噪聲進行監(jiān)測，并對有嚴(yán)重噪聲危害的廠礦、車間進行衛(wèi)生監(jiān)督，促其積極采取措施降低噪聲，以符合噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。