冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險(xiǎn)。同時(shí)還有機(jī)具、車輛和高處墜落等傷害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴(yán)重。此外，冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對輔助系統(tǒng)的依賴程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣管網(wǎng)壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此，冶金工廠的危險(xiǎn)源具有危險(xiǎn)因素復(fù)雜、相互影響大、波及范圍廣、傷害嚴(yán)重等特點(diǎn)。燒結(jié)廠作為冶金主體工藝的第一步，擔(dān)負(fù)著為高爐輸送原料的任務(wù)，其生產(chǎn)工藝決定了燒結(jié)廠輸送系統(tǒng)縱橫交織、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛來往頻繁、粉塵污染嚴(yán)重等特點(diǎn)，同時(shí)也決定了燒結(jié)廠職工勞動(dòng)安全保護(hù)的特殊性和艱巨性。

　　一、燒結(jié)廠的生產(chǎn)特點(diǎn)與職工勞動(dòng)安全保護(hù)的意義

　　燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是根據(jù)高爐對原料粒度均勻、粉末少、有害元素量低、機(jī)械強(qiáng)度高、冶金性能好的要求，將細(xì)粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料，經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒，所得成品經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運(yùn)往煉鐵廠。

　　燒結(jié)廠是鋼鐵企業(yè)的主體廠之一，是冶金工藝的第一道關(guān)鍵工序，對高爐生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)劣起著至關(guān)重要的作用，而且與鋼材質(zhì)量密切相關(guān)。片面的追求經(jīng)濟(jì)利益，忽視職工的勞動(dòng)安全保護(hù)讓部分燒結(jié)廠付出了沉重的代價(jià)，不僅削弱了職工生產(chǎn)積極性和安全歸屬感，而且制約了燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的提升，致使企業(yè)競爭力下降，市場占有度降低。伴隨著燒結(jié)礦利潤空間的大幅減少和職工傷亡賠償?shù)娜找嬖龃螅偈篃Y(jié)廠不得不加強(qiáng)職工的勞動(dòng)安全保護(hù)，減少職工傷亡，以降低職工傷亡賠償成本。

　　職工勞動(dòng)安全保護(hù)是黨和國家在生產(chǎn)建設(shè)中一貫堅(jiān)持的指導(dǎo)思想，我國是社會(huì)主義國家，國家利益和人民的根本利益是一致的，保障人民的安全和健康是代表最廣大人民的根本利益，更是每個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的頭等大事，燒結(jié)廠由于其工藝的特殊性及在冶金系統(tǒng)中的重要性更應(yīng)該把職工的勞動(dòng)安全保護(hù)放到首位。

　　二、燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源及事故類別和原因

　　燒結(jié)生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)源主要有：高溫危害、粉塵危害、高速機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷害、有毒有害氣體及物質(zhì)流危害、高處作業(yè)危害、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、特種設(shè)備傷害等。

　　導(dǎo)致燒結(jié)事故發(fā)生的原因主要是設(shè)備設(shè)施缺陷、技術(shù)與工藝缺陷、防護(hù)裝置缺陷、作業(yè)環(huán)境差、規(guī)章制度不完善和“三違”等。

　　事故類別為：機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、觸電、中毒以及塵肺病等職業(yè)病。

　　三、長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠職工安全保護(hù)的實(shí)踐

　　1、燒結(jié)廠職工勞動(dòng)安全保護(hù)的指導(dǎo)思想

　　堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以人為本，依法管理；以落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心，按“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，按“職業(yè)安全健康管理體系”的要求，強(qiáng)化專業(yè)管理，不斷加以改進(jìn)；以創(chuàng)建“綠色燒結(jié)、和諧燒結(jié)、誠信燒結(jié)”為目標(biāo)，提升職工的安全素質(zhì)與安全歸屬感。

　　2、燒結(jié)廠的勞動(dòng)安全保護(hù)的基礎(chǔ)管理

　　首鋼長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠作為一個(gè)老牌的冶金企業(yè)，自建廠的第一天開始就依照“以人為本，安全生產(chǎn)”的原則指導(dǎo)燒結(jié)礦生產(chǎn)工作，在冶金領(lǐng)域職工的勞動(dòng)安全保護(hù)取得了豐厚的成果。

　　（1）以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心，完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度與安全操作規(guī)程，定時(shí)組織職工學(xué)習(xí)，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度與安全操作規(guī)程

　　建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制是加強(qiáng)企業(yè)安全管理的必須，在企業(yè)整個(gè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度中，處于核心地位，是一個(gè)中心環(huán)節(jié)。長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠按照“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，根據(jù)本廠實(shí)際情況制定了《長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠安全生產(chǎn)責(zé)任制》，使企業(yè)內(nèi)上至第一責(zé)任人，下到每個(gè)崗位職工，都能明確自己應(yīng)付的安全責(zé)任，企業(yè)做到了人人有責(zé)任，事事有人管，從根本上改了安全生產(chǎn)管理中權(quán)責(zé)不清、分工不細(xì)、賞罰不明的狀況。

　　圍繞安全生產(chǎn)責(zé)任制，長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠又制定了一系列安全規(guī)章制度，主要有《安全生產(chǎn)確認(rèn)制》、《安全生產(chǎn)檢查制度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全生產(chǎn)互保制度》、《安全教育培訓(xùn)制度》、《安全生產(chǎn)考核制度》、《防護(hù)用品管理制度》、《安全事故處理制度》、《安全資金使用和管理制度》、《應(yīng)急救援預(yù)案制定和演練制度》等共計(jì)29項(xiàng)制度，明確了安全事務(wù)的程序與人員職責(zé)，保證一切有章可循，有法可依。

　?。?）從“加強(qiáng)安全意識，強(qiáng)化安全技能，增加安全知識”三方面入手搞好職工的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，全面提升職工的安全素質(zhì)與安全歸屬感

　　安全教育是事故預(yù)防與控制的重要手段之一，長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠仔細(xì)研究了事故致因理論中的瑟利模型后認(rèn)定，安全教育能夠從根本上消除和控制事故的發(fā)生，使職工在任何新環(huán)境、新條件下仍有保證安全的能力和手段。

　　燒結(jié)廠的安全教育培訓(xùn)分為安全態(tài)度教育、安全知識教育、安全技能教育，其中以轉(zhuǎn)變工人工作態(tài)度，提高安全意識為首要任務(wù)，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的生產(chǎn)方針深刻的印在每個(gè)職工心中。定期對職工進(jìn)行勞動(dòng)安全保護(hù)知識教育，使職工了解生產(chǎn)操作過程中潛在的危險(xiǎn)因素及防范措施。定期開展崗位技能大賽，強(qiáng)化職工安全操作技能和熟練程度。長鋼集團(tuán)燒結(jié)廠將三種教育有機(jī)的結(jié)合在一起，取得了良好的安全教育效果?，F(xiàn)階段，每個(gè)職工在思想上有了強(qiáng)烈的安全要求，具備了必要的安全技術(shù)知識，掌握了熟練的安全操作技能，有效的避免事故和傷害的發(fā)生。